[发明专利]一种带饰面的实心砌块及生产方法

说明书

本发明公开了一种带饰面的实心砌块及生产方法是由水泥、砂石、建筑垃圾混合搅拌后注模生产出来的。其特征在于：先在模具底部浇注一层混凝土，使其密实后，再浇注由建筑垃圾和水泥加水混合搅拌成的混合物或掺有建筑垃圾，生活垃圾、工业废渣、轻骨料中一种及任意几种混和物的混凝土，使其密实成型，养护后脱模或拆模获得产品。

技术领域

本发明涉及一种带饰面的实心砌块及生产方法。

背景技术

当前，建筑工程挡土墙和其它构筑物(如水沟、水池等)使用的大型实心砌块，绝大多数是毛条石。毛条石属天然材料，大量开采会使山林遭到破坏， 造成水土流失。国家已出台了有关禁止开采毛条石的通知，而且毛条石经简单 加工后表面粗糙，没有美化环境的功能。有少量挡土墙及其它构筑物采用实心混凝土砌块砌筑或现浇，由于没有掺加各类废弃物，使其造价昂贵。

发明内容

本发明的目的是提供一种带饰面的实心砌块及生产方法。

为了实现上述目的，本发明先在模具底部浇注一层装饰层，装饰层配方由 水泥、水、颜料、填料、化工辅料组成，使其密实后再在上面浇注一层由砂石 加水泥、水混合搅拌的混凝土，使其密实再在模具内浇注由水泥、水、建筑垃 圾、砂石搅拌而成的混合物，使其密实成型，经养护脱模或拆模后获得产品。

利用本发明生产的带饰面的实心砌块，利用了大量建筑垃圾，变废为宝。另外， 由于在模具底部浇注了一层装饰层和普通混凝土，使砌块表面强度高，耐腐性强，对使用砌块的建筑物、构筑物会产生一定的装饰作用。由于生产大型实心 砌块时模具体积大，因此，可直接利用建筑垃圾搅拌后浇注而不需进行粉碎， 节约了成本。

模具选用钢板制作的模具，先在模具底部浇注装饰，装饰层配方为水泥1、砂1.5、颜料0.02、化工辅料0.03，浇注前先在模具内刷脱模剂，在 原料混合均匀后加水适量调成糊状，然后注模，浇注厚度为3-6mm。并使其密实，在室内放置5小时左右，气温高时时间短些，气温低时时间长些。以用手不易压烂为宜。

在模具内浇注一层由砂石、水泥、水拌制成的混凝土，浇注 厚度为3-5厘米，采用振动或加压使其密实。

再在模具内浇注由砂石加水泥、建筑垃圾和水搅拌成的混合物， 强度应达到国家标准，将模具注满采用振动或加压方式使其密实成型。然后在 室内自然养护5-6天脱模或拆模，再在室内继续养护10-15天便可出厂销售。

在上述生产方式中，浇注的混合物内可不含砂石。

利用该发明生产带饰面的实心砌块，也可不浇注装饰层，先直接在模具底部浇注一层混凝土，采用振动或加压方式使其密实，再在模具内浇注掺有建筑垃圾 的混凝土或水、水泥、建筑垃圾搅拌后的混合物。采用振动或加压方式使其密实成型，养护后脱模或拆模获得产品。

利用该发明生产带饰面的实心砌块，可以直接在模具内浇注由水、水泥、建筑 垃圾、砂石混合搅拌而成的混凝土或水泥、水、建筑垃圾搅拌成的混合物，并 采用振动或加压方式使其密实成型，养护后脱模或拆模获得产品。

利用本发明生产带饰面的实心砌块，可以直接在装饰层上浇注由水泥、水、建筑垃圾、砂石混合搅拌成的混凝土或水泥、水、建筑垃圾混合搅拌成的混合物。

在上述浇注的混凝土或混和物内可掺入工业废渣、生活垃圾、轻骨料中的 一种或任意几种混合物。

在装饰层配方中可加入面层总量1-3％的纳米改性材料或负氧离子发生材料。