[发明专利]超支化的不饱和聚氧乙烯醚的合成方法及其产品与应用

说明书

本发明提供了一种超支化的不饱和聚氧乙烯醚的合成方法，以及采用该合成方法制得的超支化的不饱和聚氧乙烯醚及其应用。所述合成方法主要包括：首先，使多羟基化合物与不饱和羧酸进行酯化反应，制得的酯化物中间体保留了大量的羟基；然后，在阴离子开环聚合反应催化剂的存在下，使酯化物中间体与环氧乙烷进行阴离子开环聚合反应，即得目标产品。以所述超支化的不饱和聚氧乙烯醚为原料制备的具有更高的聚氧乙烯醚分子链密度的聚羧酸减水剂，表现出更高的减水率、更高的水泥净浆扩展度，从而表现出更优异的缓凝效果；因此，本发明所提供的合成方法以及采用该合成方法制得的超支化的不饱和聚氧乙烯醚，具有广阔的应用前景与市场潜力。

技术领域

本发明属于混凝土的外加剂领域，特别涉及一种超支化的不饱和聚氧乙烯醚的合成方法，以及采用该合成方法制得的超支化的不饱和聚氧乙烯醚及其应用。

背景技术

在现代混凝土类建筑工程中，聚羧酸类减水剂是使用量最大，应用最广泛的一类建筑外加剂，所述聚羧酸类减水剂不同于通过静电斥力作用提高混凝土分散性的木质磺酸盐类减水剂和萘系减水剂，聚羧酸类减水剂同时具有静电斥力作用和空间位阻作用，而其中的空间位阻作用主要由直链聚氧乙烯醚结构提供，直链聚氧乙烯醚分子结构的相对摩尔比例和结构分子量直接影响到聚羧酸类减水剂的综合性能。

然而，在现有技术中，作为聚羧酸类减水剂反应原料的不饱和聚氧乙烯醚一般为单直链结构或双直链结构，这种不饱和聚氧乙烯醚作为反应原料合成的聚羧酸类减水剂的直链聚氧乙烯醚分子结构的相对摩尔比例无法进一步提高，换言之，无法进一步提升聚氧乙烯醚分子链的密度，从而导致由其所制备的聚羧酸类减水剂存在性能瓶颈，因此，难以满足实际建筑工程中对聚羧酸类减水剂有高指标的需求。

发明内容

针对现有技术中存在的种种技术缺陷，本发明旨在获得一种具有更高的聚氧乙烯醚分子链密度的聚羧酸减水剂；因此，发明人对作为制备聚羧酸减水剂的主要原料的聚氧乙烯醚进行了改性，首先，使多羟基化合物与不饱和羧酸进行酯化反应，制得的酯化物中间体保留了大量的羟基；然后，在阴离子开环聚合反应催化剂的存在下，使酯化物中间体与环氧乙烷进行阴离子开环聚合反应，最终制得目标产品。

具体地，本发明的第一方面提供了一种超支化的不饱和聚氧乙烯醚的合成方法，包括以下步骤：

S1：向反应容器中加入多羟基化合物和不饱和羧酸X：

其中，R为H或C1～C8的烷基；并加入酯化催化剂、阻聚剂，在65℃～95℃的反应温度下进行酯化反应，制得中间体A；其中，所述酯化催化剂为对甲苯磺酸，所述阻聚剂为对苯二酚或/和对苯二醌；其中，阻聚剂的作用是防止不饱和羧酸X发生自聚反应，从而避免大量副产物的生成；其中，所述中间体A的分子结构中，每一个未酯化的端羟基均可通过聚合反应生成直链聚氧乙烯醚支链结构；

S2：向加压反应装置中加入所述中间体A、环氧乙烷、阴离子开环聚合反应催化剂，在160℃～185℃的反应温度和0.15Mpa～0.25Mpa的反应容器内压力下，进行阴离子开环聚合反应，即制得所述超支化的不饱和聚氧乙烯醚。

优选地，在上述合成方法中，所述多羟基化合物选自以下任一种或多种：丁四醇、季戊四醇、戊五醇、甘露醇、环己六醇。

优选地，在上述合成方法中，所述阴离子开环聚合反应催化剂选自以下任一种或多种：甲醇钠、甲醇钾、乙醇钠、乙醇钾。

优选地，在上述合成方法中，所述多羟基化合物和所述不饱和羧酸X的摩尔比为1：1.1～1：1.5；采用此优选的摩尔比范围，是为了使得所述多羟基化合物中尽量少的羟基发生酯化反应，生成酯基，理想的情况是仅有一个羟基生成酯基，而剩余的羟基则被预留，用于后续的步骤S2中的反应，从而最终延伸出多支链，实现超支化。

优选地，在上述合成方法中，所述酯化催化剂的投加质量为S1中反应物总质量的0.5％～2.5％。