[发明专利]确保双点冲床曲轴转角一致的键槽加工方法及工装

权利要求书

1.一种确保双点冲床曲轴转角一致的键槽加工方法，该方法用于在左曲轴和右曲轴上加工键槽，并在分别安装在左曲轴和右曲轴的主轴轴颈上的左齿轮和右齿轮上加工键槽，所述左齿轮和右齿轮的形状和大小相同，所述左曲轴和右曲轴的形状和大小也相同，其特征在于该方法包括如下步骤：

1）模拟装配：将左齿轮和右齿轮模拟啮合装配，模拟左曲轴和右曲轴的转角一致，使得左齿轮的左侧齿顶和右齿轮的右侧齿槽的中心连线与水平线相重合，左曲轴和右曲轴的连杆轴颈同时位于上死点位置或者下死点位置，再将左平键装配到左齿轮和左曲轴之间，右平键装配到右齿轮和右曲轴之间，使得左平键和右平键的中心均位于所述中心连线上；

2）确定待加工键槽的位置：

曲轴键槽位置：两曲轴上的键槽轴线和连杆轴颈轴线相对于主轴轴颈轴线形成的圆心角均为90°；

齿轮键槽位置：当齿轮的齿数为奇数时，两齿轮的键槽中心均位于左侧齿顶和右侧齿槽的中心连线上；当齿轮的齿数为偶数时，左齿轮的键槽中心位于左侧齿顶和右侧齿顶的中心连线上，右齿轮的键槽中心位于左侧齿槽和右侧齿槽的中心连线上；

3）键槽加工：

曲轴键槽加工：在数控铣床工作台的左右两侧均放置V形定位块一，两定位块一同轴设置，将待铣槽曲轴两端的主轴轴颈分别支撑在对应定位块一上，在数控铣床工作台上放置V形定位块二，将曲轴的连杆轴颈支撑在定位块二上，使得曲轴的主轴轴颈和连杆轴颈轴线位于同一水平面内，压紧机构一将曲轴上侧压紧，数控铣床的铣刀移动到待铣槽的主轴轴颈处，数控铣床找正原点一，向数控铣床输入指令，铣刀开始同时作旋转运动和纵向进给运动，在主轴轴颈上侧铣出曲轴键槽；

齿轮键槽加工：将待加工齿轮平放在数控插床工作台上，使得齿轮轴线与工作台轴线相重合，在齿轮上侧安装定位压板，定位压板上设有定位基准线，定位压板下侧设有至少两个定位销，定位销轴线与齿轮轴线平行，将各定位销卡入相应齿槽内，所述齿轮的齿数为奇数时，定位压板的一端设有一对对称分布在定位基准线两侧的固定定位销，定位压板的另一端开设有可容动定位销移动的调整槽，两固定定位销分别卡入齿轮一侧的相邻两齿槽内，动定位销卡入所述齿轮另一侧的齿槽内，所述另一侧的齿槽与两固定定位销中间的齿顶中心位于齿轮同一直径上，定位压板具有磁性，定位压板上吸紧有采用磁性材料制成的卡紧块，卡紧块上开设有与动定位销相匹配的卡槽，卡紧块将动定位销卡紧在对应齿槽内；所述齿轮的齿数为偶数时，定位压板与左齿轮、右齿轮分别相对应设置，与左齿轮相对应的定位压板一端设有一对对称分布在定位基准线两侧的固定定位销，另一端开设有一对可容动定位销移动的调整槽，两调整槽对称分布在定位基准线两侧，两固定定位销分别卡入齿轮一侧的相邻两齿槽内，两动定位销分别卡入齿轮另一侧的相邻两齿槽内，两固定定位销中间的齿顶和两动定位销中间的齿顶中心位于齿轮的同一直径上；与右齿轮相对应的定位压板两端分别设有固定定位销和动定位销，固定定位销和动定位销下端面的中心均位于定位基准线上，固定定位销和动定位销分别卡入位于齿轮同一直径两端的齿槽内；所述定位基准线通过待加工键槽的中心，压紧机构二将齿轮压紧，数控插床找正原点二，向数控插床输入指令，定位压板上竖直设有可容插刀上下移动的通孔，插刀作竖直升降运动，在齿轮中心孔的内壁上轴向插削出齿轮键槽。

2.根据权利要求1所述的一种确保双点冲床曲轴转角一致的键槽加工方法，其特征在于，所述步骤3）中数控铣床通过如下步骤找正原点一：设置待铣槽的主轴轴颈位于上侧的母线为数控铣床坐标系的X轴或Y轴，设置曲轴端面与所述母线的交点为原点一。

3.根据权利要求2所述的一种确保双点冲床曲轴转角一致的键槽加工方法，其特征在于，数控铣床找正原点一后，向数控铣床输入待加工键槽与原点一的距离指令，铣刀铣槽。

4.根据权利要求1所述的一种确保双点冲床曲轴转角一致的键槽加工方法，其特征在于，所述步骤3）中数控插床通过如下步骤找正原点二：设置定位基准线为数控插床坐标系的X轴或Y轴，设置齿轮轴线与定位基准线的交点为原点二。

5.根据权利要求4所述的一种确保双点冲床曲轴转角一致的键槽加工方法，其特征在于，数控插床找正原点二后，向数控插床输入待加工键槽与原点二的距离指令，插刀插削槽。