[发明专利]形成均匀的纳米碳管导电浆料的方法及所应用的工艺装置

权利要求书

1.一种形成均匀的纳米碳管导电浆料的方法，其特征在于，包括下列步骤：

第一工艺为预混拌工艺，包括步骤为：

步骤A：将分散剂与NMP加入一第一行星式搅拌器中，并进行混合及搅拌的作业；其中该NMP作为溶剂之用；

步骤B：然后将中型纳米碳管加入该第一行星式搅拌器中继续进行混合及搅拌的作业；其中该中型纳米碳管的长度介于5μm到10μm之间，而直径为10nm到12nm之间；

步骤C：然后将石墨烯加入该第一行星式搅拌器中继续进行混合及搅拌的作业；

步骤D：然后将导电碳球加入该第一行星式搅拌器中继续进行混合及搅拌的作业；所以该第一行星式搅拌器的内桶内的该分散剂、该NMP、该中型纳米碳管、该石墨烯及该导电碳球形成导电浆料；

第二工艺为研磨搅拌工艺，包括步骤为：

步骤E：将上述第一工艺所混合及搅拌的该导电浆料馈送到一搅拌研磨机构，其中该搅拌研磨机构包括一第二行星式搅拌器及与该第二行星式搅拌器相串联的一湿式研磨器；该导电浆料先灌注入该第二行星式搅拌器之后由循环传送机构让该导电浆料在该第二行星式搅拌器及该湿式研磨器之间循环流动；该导电浆料在该第二行星式搅拌器及该湿式研磨器之间来回流动；

所述第二行星式搅拌器包括：

一内桶，用于放置导电浆料，并搅拌该导电浆料；

一公转式搅拌器，配置于该内桶内，并外接驱动机构，该公转式搅拌器用于将该导电浆料作大路径的搅拌，以使得该导电浆料在该内桶内部形成较大区域的位移；该公转式搅拌器为一呈U形或V形的框架，并在该框架的侧边配置多个刀片的结构。

2.如权利要求1所述的形成均匀的纳米碳管导电浆料的方法，其特征在于，该第一行星式搅拌器包括：

一内桶，用于放置导电浆料，并搅拌该导电浆料；

一外桶，容纳该内桶，该外桶及该内桶之间配置有冷却水，以冷却该内桶内部的该导电浆料；

一公转式搅拌器，配置于该内桶内，并外接驱动机构，该公转式搅拌器用于将该导电浆料作大路径的搅拌，以使得该导电浆料在该内桶内部形成较大区域的位移；该公转式搅拌器为一呈U形或V形的框架，并在该框架的侧边配置多个刀片的结构；

一自转式搅拌器，用于将该导电浆料做局部的充分搅拌，主要是由块状体沿着自身的轴线作自转，而使得在该自转式搅拌器周围的该导电浆料形成涡流；该自转式搅拌器为两个转球，各转球分别由一悬铁柱悬吊，再通过驱动机构加以驱动；转动时各转球绕着通过其自身球心的轴线转动，而对该导电浆料形成涡流；

该第二行星式搅拌器均进一步包括：

一外桶，容纳该内桶，该外桶及该内桶之间配置有冷却水，以冷却该内桶内部的该导电浆料；

一自转式搅拌器，用于将该导电浆料做局部的充分搅拌，主要是由块状体沿着自身的轴线作自转，而使得在该自转式搅拌器周围的该导电浆料形成涡流；该自转式搅拌器为两个转球，各转球分别由一悬铁柱悬吊，再通过驱动机构加以驱动；转动时各转球绕着通过其自身球心的轴线转动，而对该导电浆料形成涡流。

3.如权利要求1所述的形成均匀的纳米碳管导电浆料的方法，其特征在于，该湿式研磨器包括：

一研磨桶，该研磨桶内配置有该导电浆料；

一珠磨搅拌器，配置在该研磨桶内部，用于将该导电浆料充分的搅拌；

多个研磨珠体，配置在该研磨桶内部，当珠磨搅拌器搅拌时，该研磨珠体会撞击内部的该导电浆料而将该导电浆料中的纳米碳管充分打散；

一过滤器，用于将该研磨桶中的该导电浆料过滤后得到均匀的该导电浆料再往外输送。

4.如权利要求2所述的形成均匀的纳米碳管导电浆料的方法，其特征在于，在该步骤A中，混合及搅拌的时间为15到20分钟；该第一行星式搅拌器的该公转式搅拌器的公转频率为40rpm，该第一行星式搅拌器的该自转式搅拌器为两颗转球，其自转频率为200rpm，该两颗转球为同向旋转。