[发明专利]一种电致侧发光器件

说明书

技术领域

本发明涉及照明技术领域，尤其是电致侧发光器件。

背景技术

电致发光器件，包括有机电致发光器件（OLED）、高分子电致发光器件（PLED）和无机电致发光器件例如量子点电致发光器件（QLED），经过几十年的技术发展已经开始走进市场，例如手机、电视、VR/AR、汽车、穿戴等领域。除了这些还有很多其它应用领域也在如火如荼地开发中，例如家居辅助照明、车载照明等。在一些细分照明领域，需要细窄发光带，例如1mm X500mm的发光带。通常对在要求发光带发光截面很窄的同时还要求发光带为柔性，可三维多角度弯曲、扭折等。

目前，市面上现有的发光带主要是使用LED作为光源，把LED灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔线路板上面，而形成发光条。该类技术方案的灯条横截面最窄也有5mm宽，使用场合存在很大的局限性。另外，该类技术方案光源为LED光源，LED为点光源，因此通常整个发光条会有发光不均匀现象，且有刺眼，散热不好等缺点。

有机电致发光器件（OLED）为面光源，相比LED，其光谱更接近自然光，能解决LED发光不均匀，刺眼，散热不好的问题。目前OLED照明器件一般包括一个基板，在基板上制作了两个薄膜电极，在两个电极之间制作了多层有机薄膜，还包括一个封装盖板，保护有机发光层，在两个电极间通电后器件会发光。最常用的基板是透明玻璃做的，盖板一侧的电极采用不透明材质，器件通电后发的光透过玻璃基板射入空气作为显示或照明所用，这些被称为底发光器件。也有些器件基板或基板一侧的电极是不透光的，光是从器件面发出的，这些被叫做顶发光器件。有些器件，基板、盖板、电极都是透光的，这些被叫做双面发光器件。这些不同形式的OLED发光器件都可以做成细长条的发光带，如果采用柔性基板或盖板，可做柔性发光带，但由于封装技术原因，至少有4mm左右不发光的封装边，在某些要求细窄发光面/带的应用上有一定的局限性。

另外，对柔性发光条，发光带的应用，如何做好对电致发光材料的水氧阻隔是重点和难点。现有技术通常使用薄膜封装来解决，最典型的为Weaver、Lee以及Vitex Systems科技公司提出的有机/无机复合薄膜封装技术。在金属阴极上分别蒸镀硅氧化合物等无机氧化物薄膜和聚乙烯薄膜，形成交替的无机有机复合薄膜，这种方法可以很好地提高水汽阻隔效果。但该方法只中的无机薄膜需要使用高真空的CVD、ALD等设备，设备昂贵，生产工艺复杂，因此该技术方案仍有不足之处。背景技术跟解决的问题相关联，要修改。

发明内容

本发明的目的是提供一种电致侧发光器件，可解决现有LED发光条横截面积太宽，发光不均匀，刺眼，散热不好，以及OLED面发光器件封装边太宽的缺陷。并且易量产化，生产工艺简单，成本低。本发明的目的是侧发光、易量产、工艺简单、成本低、寿命长。

为实现上述目的，本发明提供了一种电致侧发光器件。技术方案如下：

一种电致侧发光器件，包括基板（11）、第一电极层（21）、第二电极层（22）、电致发光层（31）、第一金属层（41）、第二金属层（42）和密封层（51）, 所述基板（11）用于承载第一电极层（21）、第二电极层（22）和电致发光层（31），所述的第一电极层（21）和第二电极层（22）上分别连有导出电极（61、62），其特征在于，所述第一金属层（41）、第二金属层（42）和密封层（51）将基板（11）、第一电极层（21）、第二电极层（22）和电致发光层（31）密封住，使被密封的部件与大气隔离，不受大气中的水、氧损害。

所述的基板（11）为玻璃或塑料薄膜。

所述的基板（11）为柔性薄膜。

所述的基板（11）对光的透过率≥85%。

所述的第一金属层（41）和第二金属层（42）为金属薄膜。

所述的金属薄膜所用的材料选自不锈钢、镁、铝、锌、铜、银、铂、铁、锡、金、上述金属的氧化物或合金。

所述的第一金属层（41）和第二金属层（42）不透光,对光的

反射率大于90%。

所述的第二金属层（42）内侧设有绝缘层（101）。

所述的密封层（51）中加有散光材料。

所述的密封层（51）内侧设有干燥剂（71）。

所述的第二金属层（42）内侧设有干燥剂（72）。

所述的干燥剂（71）中加有散光材料。

所述的干燥剂（72）中加有散光材料。

在光线的出射端设有增光膜。