[发明专利]一种大空间钢骨架网格吊顶转换支撑结构及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可有效改善超大深基坑施工质量、提升现场施工效率、改善基坑支护结构受力性状、节省建筑材料的超大深基坑分区开挖后加内支撑施工方法。属于装饰工程领域，适用于大空间钢骨架吊顶工程。

背景技术

随着社会的不断进步和发展，大空间的公共建筑越来越多，由于大建筑空间吊顶常具有大开间无分隔布局、吊顶连续跨度超过50m、作业面积大、结构稳定性受负压影响明显等工程特点，在大建筑空间做吊顶装饰，易出现吊顶龙骨系统失衡、支撑体系受力不合理、吊顶表面凸凹不平、节点连接强度低等问题。

反支撑是在吊顶工程中，为承受外力或负风压对天棚面板及吊杆向上推力而采取的一种吊顶构造措施。目前，较常见的吊装反支撑做法有斜向反支撑法、吊杆三角架加固法、角钢桁架法等，这些施工方法虽在适宜的工况下取得了较好的工程应用效果，但尚存在角钢与顶棚(梁)连接强度低、吊顶高程调整难度大、现场施工工作量大等问题。已有一种大空间吊顶反支撑设置方法，该方法通过对承接装置进行力学计算分析，确定吊杆和反支撑的布置方式，该方法虽可在一定程度上节约吊顶设计的成本，满足反支撑施工的经济要求。分析发现，但吊顶结构的节点较多、现场焊接施工工作量大、结构耐久性不易保证，尚有节点连接强度有效提升、结构耐久性保证、结构空间位置动态调整等问题需解决。

鉴于此，为提升建筑内吊顶结构的施工质量，降低现场施工难度、改善吊顶结构的空间定位精度，目前亟待发明一种可有效提升吊顶转换支撑系统节点连接强度、定位精度、施工效率，减少现场施工工程量，降低环境影响的大空间钢骨架网格吊顶转换支撑系统施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效提升吊顶转换支撑系统节点连接强度、定位精度、施工效率，减少现场施工工程量，降低环境影响的大空间钢骨架网格吊顶转换支撑结构及施工方法。

为了实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案。

一种大空间钢骨架网格吊顶转换支撑结构，在楼面板钢筋的上部预设与上部连接螺栓连接的内置补强连接板；待楼面板混凝土强度满足要求后，在上部连接螺栓与楼面板底面相接处设置补强角筋；吊杆螺杆的两端分别与上部连接螺栓和下部连接螺栓连接牢固，并在相邻的吊杆螺杆之间设置横向拉筋和斜向拉筋；在下部连接平台板上设置中间横梁，在中间横梁与吊顶龙骨之间设置吊筋；在吊顶龙骨下表面设置吊顶装饰层。

所述上部连接螺栓和下部连接螺栓内部设置连接螺纹，上端部设置后注胶孔；上部连接螺栓与内置补强连接板垂直，并通过螺栓连接或焊接连接；下部连接螺栓与下部连接平台板垂直，并通过螺栓连接或焊接连接。

所述防漏浆橡胶圈采用人工橡胶或天然橡胶制成，防漏浆橡胶圈设于上部连接螺栓的外侧，用于填充上部连接螺栓与上部连接螺栓穿过孔的空隙。

所述横向拉筋和斜向拉筋采用直径为6mm或8mm或10mm的光面钢筋，横向拉筋和斜向拉筋与拉筋螺栓和补强角筋采用焊接连接；在横向拉筋和斜向拉筋布设时，应注意校核吊杆螺杆的空间位置和倾斜度。

所述吊杆螺杆采用直径满足要求的不锈钢螺杆，在吊杆螺杆的中间段、两端均设置连接螺丝。

所述上部吊筋螺母和下部吊筋螺母均包括两个螺母，待吊筋及吊顶龙骨定位完成后，在上部吊筋螺母和下部吊筋螺母的外侧涂刷防锈漆层。

一种大空间钢骨架网格吊顶转换支撑结构的施工方法，包括以下施工步骤：

(1)施工准备：核实吊顶各构件的尺寸，划分施工流水段，制定吊顶施工方案，备齐施工过程中的各种材料，在预制厂制备上部连接螺栓、内置补强连接板、下部连接螺栓、下部连接平台板，使上部连接螺栓与内置补强连接板连接牢固，使下部连接螺栓与下部连接平台板连接牢固；

(2)测量放线：在楼面板模板上弹出内置补强连接钢板的位置，并在楼面板模板上设置上部连接螺栓穿过孔，用水准仪将楼面板模板、中间横梁、吊顶龙骨的标高线弹到柱面和墙面上；

(3)内置补强连接板设置：先将内置补强连接板连同上部连接螺栓一起设于楼面板钢筋的上部，并使上部连接螺栓穿过楼面板模板的上部连接螺栓穿过孔，在上部连接螺栓与楼面板模板相接处设置防漏浆橡胶圈，将内置补强连接板与相接触的楼面板钢筋焊接连接；使上部连接螺栓顶部的后注胶孔与后注胶管连接；进行楼面板混凝土浇筑、养护，混凝土浇筑过程中应随时校正上部连接螺栓的空间位置；

(4)补强角筋布设：先进行上部连接螺栓位置校正，并使上部连接螺栓与楼面板底面垂直；再在上部连接螺栓外侧对称设置两条补强角筋，使补强角筋水平段与楼面板通过角筋螺栓连接，补强角筋竖直段与上部连接螺栓焊接连接；