[发明专利]一种布风板式输送器

说明书

本发明公布了一种布风板式输送器,包括多根中空的无缝钢管，所述无缝钢管由中部水平设置的布风板将无缝钢管分为上部的回料灰输送空间和下部的动力风空间，所述布风板上均匀设有多个通孔a，所述回料灰输送空间一端设有外接分离器灰斗的开口a、另一端设有外接燃烧床副床的法兰盘，所述通孔a上焊接有设有开口的有槽钢板，所述有槽钢板的开口方向为靠近开口a的方向，所述动力风空间底部连接有外接主床风管的动力风母管。本发明的回料灰的输送能力从钢网式输送器的50％左右提升至现在的85％以上，大大降低了燃料不完全燃烧的比值，提高了锅炉的效率。

技术领域

本发明涉及流化床系统，具体涉及用于流化床双床锅炉中副床中回料灰循环装置中的布风板式输送器。

背景技术

流化床燃烧是一种燃烧化石燃料、废物和各种生物质的燃烧技术，它的基本原理是燃料颗粒在流态化状态下进行燃烧。一般粗粒子在燃烧室下部燃烧，细粒子在燃烧室上部燃烧，被吹出燃烧室的细粒子采用各种分离器收集下来，送回床内循环燃烧。

流化床双床锅炉中副床的主要燃料来源于灰循环装置输送的回料灰，其中灰循环装置中的输送器为钢网式输送器。钢网式输送器的缺陷：

1、风管容易堵塞。钢网式输送器为螺栓压紧方式，在制作、安装过程中动力风空间密封不严实，容易造成循环灰进入动力风空间，堵塞风管；

2、钢网防磨能力差。输送空间与动力风空间由两层钢网隔开(下为铁丝网20X20,上为不锈钢丝网100目)，使用过程中，细灰在不断运动情况下与钢网摩擦，造成钢网磨损严重。每个锅炉检修期都要拆开钢网式输送器，清理动力风空间细灰并更换钢网；

3、输送能力差。综合上述情况下，钢网式输送器只能输送50％的回料灰。

因此，钢网式输送器由于回料灰的输送效率低、损耗严重，严重影响了整个流化床的使用效率。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述钢网式输送器由于输送效率低、损耗严重从而影响了整个流化床的使用效率的问题，本发明提供密封效果好、输送效率高、不发生磨损的布风板式输送器。

本发明采用的技术方案如下：

一种布风板式输送器,包括多根中空的无缝钢管，所述无缝钢管由中部水平设置的布风板将无缝钢管分为上部的回料灰输送空间和下部的动力风空间，所述布风板上均匀设有多个通孔a，所述回料灰输送空间一端设有外接分离器灰斗的开口a、另一端设有外接燃烧床副床的法兰盘，所述通孔a上焊接有设有开口的有槽钢板，所述有槽钢板的开口方向为靠近开口a的方向，所述动力风空间底部连接有外接主床风管的动力风母管。

进一步的,所述回料灰输送空间顶部设有用于检修的手孔装置。

进一步的,所述动力风空间下部与布风板平行方向上设有配风管，所述动力风母管直接与配风管连接，所述配风管上均匀设有若干通孔b。

进一步的,所述所述通孔a的尺寸为35mm×15mm，所述通孔a的数量为48个，所述通孔b的直径为8mm，所述通孔b的数量为124个。

进一步的,所述布风板与无缝钢管采用全焊透密封焊接方式连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的输送器由布风板分为上部的回料灰输送空间和下部的动力风空间，两个空间为独立的空间，有槽钢板杜绝了回料灰从回料灰输送空间进入动力风空造成的风管堵塞；同时，布风板不与回料灰之间发生摩擦，解决了磨损问题，输送器寿命延长至10年不用拆开检修，减少了运营成本；另外，通过设置布风板，回料灰的输送能力从钢网式输送器的50％左右提升至现在的85％以上，大大降低了燃料不完全燃烧的比值，提高了锅炉的效率。

附图说明

图1是本发明的结构图；