[发明专利]一种自动接管机

说明书

技术领域

本发明涉及物料装夹设备技术领域，尤其公开了一种自动接管机。

背景技术

在光学透镜、薄膜按键等产品的生产过程中，为了提升产品的生产效率，常常需要将产品分成多个薄片元件单独制作，待多个薄片元件生产完成后，再将多个薄片元件组装到一起。为了方便薄片元件的输送转移，同时为了防止薄片元件在转移过程中被碰伤，现有技术中主要是通过将薄片元件装入到管体内，然后经由转移整个管体实现薄片元件的输送转移。

将薄片元件装入到管体内时，现有技术中主要是通过作业人员手持吸柱吸取薄片元件，将薄片元件一个个装入到管体内，薄片元件的装夹效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种自动接管机，无需作业人员手动将料片装入到料管内，大大提升料片的装夹效率。

为实现上述目的，本发明的一种自动接管机，包括用于输送外界的料片的供料机构，用于供应外界的料管的供管机构，用于突伸入供管机构所供应料管内的下料机构，分别与供料机构、供管机构及下料机构电性连接的电控箱；料管设有贯穿料管的容料孔，容料孔用于容设供料机构输出的料片，下料机构设有滑动连接于容料孔内的顶针。

优选地，所述自动接管机还包括与电控箱电性连接的卡持机构，卡持机构用于将供管机构供应的料管抵接至供料机构。

优选地，所述卡持机构包括第一支架、滑动连接于第一支架的卡持板、装设于第一支架的第一驱动件，卡持板设有用于容设料管的容管槽，第一驱动件驱动卡持板将料管抵接至供料机构。

优选地，所述自动接管机还设有与电控箱电性连接的传感器，传感器用于感应进入料管的容料孔内的料片。

优选地，所述自动接管机还包括机架、装设于机架的固定板及装设于固定板的操控屏，供料机构、供管机构及下料机构均装设于固定板，电控箱装设于机架，电控箱位于机架内，操控屏经由电控箱设定供料机构、供管机构及下料机构的运行参数。

优选地，所述供管机构包括凸轮分割器、用于驱动凸轮分割器的输入轴的第二驱动件及装设于凸轮分割器的输出轴的分度盘，分度盘设有用于容设料管的多个容置孔，多个容置孔围绕凸轮分割器的输出轴的中心轴线呈环形阵列。

优选地，所述容置孔包括第一孔体及与第一孔体连通的第二孔体，第一孔体自分度盘一端的表面凹设而成，第二孔体自分度盘另一端的表面凹设而成，第二孔体贯穿第一孔体的底壁，第二孔体的孔径小于第一孔体的孔径；料管容设于第一孔体内并抵接至第一孔体的底壁，容料孔与第二孔体连通，顶针经由第二孔体突伸入容料孔内。

优选地，所述供料机构包括振动盘及与振动盘连通的直线振动器，振动盘、直线振动器分别与电控箱电性连接，直线振动器设有容料槽，振动盘输出的料片经由容料槽流入到料管的容料孔内。

优选地，所述下料机构包括第二支架、转动连接于第二支架的滚珠丝杠、套设于滚珠丝杠的丝杠螺母、装设于第二支架并用于驱动滚珠丝杠的第三驱动件，顶针与丝杠螺母连接，丝杠螺母或/和顶针滑动连接于第二支架。

优选地，所述容料孔内容设有垫柱，垫柱滑动连接于料管，顶针用于抵接垫柱。

本发明的有益效果：实际使用时，将料片装入供料机构，将料管装入供管机构，然后启动自动接管机，供管机构将料管移动至供料机构的输出端，下料机构将顶针突伸入容料孔内，供料机构输出的料片装入到容料孔内，随着料片的持续装入，顶针逐渐下降，直至容料孔内装满料片，无需作业人员手动将料片装入到料管内，大大提升料片的装夹效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的容置孔的剖视图。

附图标记包括：

1—供料机构 2—供管机构 21—分度盘

22—容置孔23—第一孔体24—第二孔体

3—料管 4—容料孔 5—卡持机构

6—第一支架 7—卡持板 8—第一驱动件

9—容管槽 11—机架12—固定板

13—操控屏14—振动盘15—直线振动器

16—容料槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。