[发明专利]一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉及运行方法有效

专利信息
申请号: 201710581763.3 申请日: 2017-07-17
公开(公告)号: CN107366906B 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 李清海;张衍国;丛堃林;康建斌;胡峰 申请(专利权)人: 清华大学;北京热华能源科技有限公司
主分类号: F23C10/18 分类号: F23C10/18;F23C10/22;F23J15/02;B01D53/10;B01J20/20;B01J20/30
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地址: 100084 北京市海淀区北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 活性炭 分离器 给进装置 主燃室 循环流化床锅炉 多流程 干馏管 倒U型 烟道 低汞 乏气 烟气 活性炭吸附剂 固体颗粒物 吸附剂吸附 燃烧 乏气管道 固混合物 活性炭料 运行成本 集成度 排放 粗燃料 副燃室 燃尽室 热解气 筛分器 细燃料 重金属 回送 燃尽 热解 脱除 吸附 装入 送入 污染物 自制 室内 燃料
【权利要求书】:

1.一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,包括一次风室(1)、一次风机(19)、燃料分级供给装置(4)、主燃室(6)、副燃室(7)、燃尽室(9)、分离器(10)、回料器(21)、连接烟道(11)、尾部烟道(12)和除尘器(14),除尘器(14)布置在所述尾部烟道(12)后,所述一次风室(1)通过一次风管道(22)与一次风机(19)相连,其特征在于:

所述锅炉还包括倒U型烟道(36)和活性炭给进装置(13);倒U型烟道(36)连接在所述尾部烟道(12)和所述除尘器(14)之间;所述活性炭给进装置(13)设置在倒U型烟道(36)的顶端;所述燃尽室(9)内设置有干馏管(34);

所述燃料分级供给装置(4)设置有筛分器(41)、煤粉输送出口(2)和煤粉输送风入口(3),所述煤粉输送出口(2)通过筛下细煤粉管道(5)与所述干馏管(34)的干馏管入口(8)相连,煤粉输送风入口(3)通过分选风管(35)与一次风管道(22)相连。

2.按照权利要求1所述的一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,其特征在于:所述锅炉还包括活性炭分离器(32),所述活性炭分离器(32)下部设置有活性炭料仓(33);所述干馏管(34)的出口与所述活性炭分离器(32)相连;所述主燃室(6)的侧面设置有乏气回送口(30);所述活性炭分离器(32)通过乏气管道(31)与所述乏气回送口(30)相连。

3.按照权利要求1或2所述的一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,其特征在于:所述干馏管(34)倾斜设置在所述燃尽室(9)内,所述干馏管(34)与水平方向夹角为5~20°。

4.按照权利要求3所述的一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,其特征在于:所述干馏管(34)位于燃尽室(9)400~600℃的温度区间内。

5.按照权利要求1所述的一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉,其特征在于:所述活性炭给进装置(13)设置有活性炭送风管道(20),所述活性炭送风管道(20)与所述一次风管道(22)连通。

6.一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉运行方法,其采用如权利要求1至3任一项所述的锅炉,其特征在于:所述方法包括

燃料通过燃料分级供给装置(4)的筛分器(41)分为粗燃料和细燃料,所述粗燃料进入主燃室(6)燃烧;所述细燃料由煤粉输送风入口(3)供入的空气携带,经煤粉输送出口(2)、筛下细煤粉管道(5)送入到布置在燃尽室(9)内的干馏管(34)中;

进入干馏管(34)内的细燃料在干馏管(34)内热解,热解产生的气固混合物通过活性炭分离器(32)分离;分离后的气体产物可燃乏气经乏气管道(31)通过乏气回送口(30)送入到主燃室(6)内,在主燃室(6)内燃烧;分离下来的固体颗粒物进入活性炭分离器(32)下方的活性炭料仓(33)作为吸附剂存储;

所述粗燃料和可燃乏气相继在主燃室(6)、副燃室(7)和燃尽室(9)燃烧,产生的燃烧混合物经过分离器(10)分离,分离后的烟气通过连接烟道(11)进入尾部烟道(12)与尾部烟道内设置的换热面换热,然后进入倒U型烟道(36)内;分离下来的固体物料通过回料器(21)返回主燃室(6);

将活性炭料仓(33)存储的吸附剂装入到活性炭给进装置(13),所述吸附剂给入到与活性炭给进装置(13)相连的倒U型烟道(36)内,所述吸附剂在所述烟气中扩散并吸附烟气中的污染物,然后吸附了污染物的吸附剂在除尘器(14)内被捕集。

7.按照权利要求6所述的一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉运行方法,其进一步使用如权利要求4所述的锅炉,其特征在于:干馏管(34)位于燃尽室(9)400~600℃的温度区间内,进入干馏管(34)内的细燃料在400~600℃的条件下热解。

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