[发明专利]一种可消除四周亮边的透光贴皮石材复合板及其生产工艺有效
申请号: | 201710581942.7 | 申请日: | 2017-07-17 |
公开(公告)号: | CN107217809B | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 郑辉章 | 申请(专利权)人: | 南安市贝斯泰石业有限公司 |
主分类号: | E04F13/077 | 分类号: | E04F13/077;B32B3/12;B32B15/04;B32B9/04;B32B9/00;B32B7/12;B32B15/20;B32B15/09;B32B27/36;B32B27/06 |
代理公司: | 泉州市博一专利事务所(普通合伙) 35213 | 代理人: | 方传榜 |
地址: | 362342 福建省泉州市南安市水头镇复线石*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消除 四周 透光 石材 复合板 及其 生产工艺 | ||
1.一种可消除四周亮边的透光贴皮石材复合板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)采用导光板激光打点机对一导光板进行激光打点,并且激光打点的密度从该导光板的外周侧向其中心点处递增;
2)对所述导光板激光打点面的外周侧喷涂深色油墨;
3)取一铝蜂窝板,在其中一面贴设反射膜;
4)将所述铝蜂窝板贴设有反射膜的一面与所述导光板的激光打点面复合,再取一超薄石材面板与该导光板的另一面复合;
所述导光板由以下步骤制成:
1)选取长度大于1m,宽度大于1m,厚度大于5mm的石英石或花岗岩大板,将其平铺在切割台上;
2)采用双刀对剖机,将所述大板长度方向上的两侧边分别沿长度方向切割至30~40cm深;
3)在石材对剖机上应用自动化焊接系统,将刀头焊接在其刀带上;采用石材对剖机或者石材绳锯,将步骤2)制得的大板中间未切割的部分切割开来,使该大板被分割成上下分离的两块;
4)选取厚度大于0.5mm的透明亚克力板,将其复合在位于上层的大板上;
5)采用吸盘吊具,将其吸合在所述透明亚克力板上,并将该大板提起,运送至其他切割台上等待切割;
6)将所述两块已被分割的大板反复按步骤2)~5)进行切割,直至大板的厚度为1~3mm,并且每块大板上均复合有一所述厚度大于0.5mm的透明亚克力板;
7)将步骤6)制得的大板进行定厚磨光;
8)取两块步骤7)制得的大板复合,其上的透明亚克力板相正对,并且两个透明亚克力板之间还复合有一超薄传感器。
2.如权利要求1所述一种可消除四周亮边的透光贴皮石材复合板的生产工艺,其特征在于:所述铝蜂窝板与导光板之间、所述超薄石材面板与导光板之间均复合有一水分子激活膜。
3.如权利要求1所述一种可消除四周亮边的透光贴皮石材复合板的生产工艺,其特征在于:所述反射膜为银白色金属反射膜,所述铝蜂窝板贴设有所述银白色金属反射膜的一面与所述导光板的激光打点面通过透明胶层复合。
4.如权利要求1所述一种可消除四周亮边的透光贴皮石材复合板的生产工艺,其特征在于:所述超薄传感器为电容触摸感应器、电磁感应器或射频感应器中的一种。
5.一种可消除四周亮边的透光贴皮石材复合板,采用权利要求1所述的生产工艺生产,包括一导光板、一铝蜂窝板以及一超薄石材面板,其特征在于:所述导光板的激光打点面上的激光打点密度从该导光板的外周侧向其中心点处递增,并且该激光打点面的外周侧涂设有深色油墨;所述铝蜂窝板的一面贴设有一反射膜,所述导光板的激光打点面与该铝蜂窝板贴设有反射膜的一面复合;所述超薄石材面板与该导光板的另一面复合;所述超薄石材面板包括两块厚度为1~3mm的石材大板,每块石材大板上均复合有一厚度大于0.5mm的透明亚克力板,两块所述石材大板相互复合,并且其上的透明亚克力板相正对,所述两个透明亚克力之间还复合有一超薄传感器,所述石材大板与透明亚克力板之间通过胶层复合以使该石材大板与透明亚克力板整体呈可弯曲状。
6.如权利要求5所述一种可消除四周亮边的透光贴皮石材复合板,其特征在于:所述铝蜂窝板与导光板之间、所述超薄石材面板与导光板之间均复合有一水分子激活膜。
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