[发明专利]钢卷准备站

说明书

技术领域

本发明涉及冶金生产技术领域，特别是涉及一种钢卷准备站。

背景技术

冶金精整生产线有平整机组、横切机组、纵切机组、切边机组和免酸洗表面处理机组等。精整生产线均以钢卷为原料，通过开卷后按照工艺要求进行生产，达到生产目标。为提高生产效率，精整生产线的入口段通常设置有钢卷准备站，用于拆除钢卷的捆带和钢卷不规则的头部切除，便于开卷机的开卷和作业线的穿带。

传统钢卷准备站的结构如图1所示(箭头为带钢头部的前进方向)，主要有压辊装置101、地辊站2、开头器102、切头剪4和废料收集斗103等组成。当运卷装置104将钢卷6送至地辊站2后，钢卷6在地辊站2的带动下旋转，将带头压在带钢的下方，并将压卷装置101压住钢卷6后，由人工完成捆带的拆除。捆带拆除完毕后，开头器102靠近带钢，随着钢卷6的转动，将带钢的不规则头部送至切头剪4中进行切除，切下来的不规则头部由废料斗103收集。切头后的带钢头部在压辊装置101和地辊站2的共同作用下回卷，并将带头压下钢卷6的下方，便于后续工序操作。

随着工业发展，依赖于手工操作的精整生产线逐渐向全自动化和智能化发展。钢卷准备站作为全线的起点，是全线自动化实现的基础，同时为后续生产线的顺利运行，对钢卷准备站的功能要求更多，如为了保证后续作业线的正常穿带，钢卷准备站除了完成开卷、切头、废料收集外，还要有带钢头部成形功能。

对于实现钢卷的全自动准备，从图1可以看出，上述传统的钢卷准备站，存在如下几个问题：

1)钢卷准备站在穿带前没有进行带钢头部矫直，穿带时因无带钢头部矫直工序，带钢自动穿带进切头剪非常困难。

2)带钢头部切除后，无带钢头部成形的装置，不能满足后续工序自动化所要求的头部微翘功能。

尤其是在一些带钢强度较高的场合，上述问题更加突出，由于带钢头部没有矫直，开卷后带钢的曲率弯曲半径较小，带钢头部翘头非常严重，必须设计开口度很大的切头剪同时配合剪前的夹送辊(或压辊)才能把带头穿进切头剪，这个穿带过程还需要操作工不断地调整夹送辊和带头位置才能完成。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种钢卷准备站，用于解决现有技术中带钢穿带进入切头剪困难，或带钢头部切除后无法微翘成形，难以满足后续工序。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种钢卷准备站，包括底座、地辊站和切头剪，还包括位于地辊站和切头剪之间的带头处理装置，所述带头处理装置包括压辊、靠辊和托辊，所述靠辊和压辊位于托辊上方的两侧，并通过驱动装置带动所述靠辊和压辊下压，与托举带钢的托辊配合对带钢上下两侧施力完成带钢穿带时的头部矫直和/或回卷时的头部成形。

本发明的有益效果是：通过带头处理装置使得带钢的头部得到矫直，有利于带钢顺利穿带进入切头剪，带钢切头后回卷时，通过带头处理装置使得带钢的头部微翘成形，为下一工序做好准备，提高了生产效率。

进一步，所述靠辊位于托辊靠近地辊站的一侧，所述靠辊上设有可绕靠辊中心旋转的引导部，引导部用于引出带钢头部，通过设置可转动调节的引导部，有利于根据钢卷的不同直径调节引导部与靠辊的相对位置，使得引导部可以无限接近钢卷外圈引出带钢头部，保证开卷可靠性，但同时避免引导部划伤钢卷表面。

进一步，还包括用于压紧钢卷的压紧辊，所述压紧辊和切头剪分别位于地辊站的两侧，通过压紧辊有利于钢卷顺利的稳定转动。

进一步，所述切头剪倾斜设置使其剪刃开口度与带钢穿带方向垂直，所述压辊安装在切头剪上，并通过设有位移传感器的第二驱动机构驱动压辊升降，切头剪倾斜布置有利于带钢顺利进入切头剪。

进一步，所述托辊通过支承辊支撑，并通过第三驱动机构为托辊提供传动动力，提供传动动力有利于辅助带钢移动，通过支承辊支撑提高托辊的刚度。

进一步，所述驱动装置包括用于驱动靠辊偏摆的第一驱动机构和用于驱动压辊移动的第二驱动机构。

进一步，所述第一驱动机构通过摆臂和靠辊连接，所述摆臂铰接安装在底座上，第一驱动机构驱动摆臂绕铰接点转动带动靠辊偏摆调整位置。

采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单、摇摆运行稳定，有利于带动靠辊偏摆移动调整靠辊与钢卷的位置以使引导部顺利引出带钢头部，带钢头部引出后，通过移动靠辊调节靠辊对带钢的压下程度以达到带钢的不同变形程度，操作简单灵活。

进一步，还包括用于测量靠辊位移量的第一位移传感器和用于测量压辊位移量的第二位移传感器。