[发明专利]一种复合活性炭滤芯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水质净化技术领域，具体涉及一种复合活性炭滤芯及其制备方法。

背景技术

活性炭纤维拥有发达的比表面积和窄的孔径分布，具有吸附水中的异色、异味和余氯等功能，且去除效果较好，故而广泛应用于食品、医药、化工、环保等众多领域的水质处理过程中。

但是，普通活性炭纤维易饱和、强度差、粉尘多，而且吸附能力会随使用时间而递减，导致出水水质不均匀；使用短时间之后即失去吸附功能，需要经常更换，造价昂贵。同时，由于国内原水水质不同，杂质成份相差较大，单纯的活性炭纤维没有办法进行长时间且彻底地吸附，致使其应用范围受到一定的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合活性炭滤芯及其制备方法，本发明提供的复合活性炭滤芯吸附效率高、有效使用时间长。

本发明提供了一种复合活性炭滤芯，按重量份数计，包括以下组分：

活性炭纤维布3～6份；

木质碳3～9份；

椰壳活性炭25～32份；

亚克力胶2～3份。

优选的，按重量份数计，包括以下组分：

活性炭纤维布4～5份；

木质碳5～7份；

椰壳活性炭27～30份；

亚克力胶2.3～2.7份。

优选的，所述活性炭纤维布的纤维长度为0.5～1mm。

优选的，所述复合活性炭滤芯的组分还包括抗菌剂5～8份。

本发明提供了上述技术方案所述复合活性炭滤芯的制备方法，包括以下步骤：

(1)将复合活性炭滤芯包含的各组分和水混合，得到混合物料；

(2)在负压条件下，将所述步骤(1)中的混合物料进行成型处理，得到成型滤芯；

(3)将所述步骤(2)中的成型滤芯进行脱水处理，得到脱水滤芯；

(4)将所述步骤(3)中的脱水滤芯进行定型处理，得到复合活性炭滤芯。

优选的，所述步骤(2)中成型处理的负压为0.09～0.10Mpa；所述成型处理的时间为2～3s。

优选的，所述步骤(3)中脱水处理的时间为8～12s。

优选的，所述步骤(4)中定型处理的时间为10～14s。

优选的，所述定型处理后还包括：

将所述定型处理后得到的定型滤芯进行干燥，得到复合活性炭滤芯。

优选的，所述干燥的温度为120～130℃；所述干燥的时间为10～20h。

本发明提供了一种复合活性炭滤芯，按重量份数计，包括活性炭纤维布3～6份、木质碳3～9份、椰壳活性炭25～32份和亚克力胶2～3份。本发明提供的复合活性炭滤芯中各种碳材料之间吸附能力优势互补，大大提高了吸附效率，延长了有效使用时间。与普通活性炭滤芯相比，吸附比表面积较大，结构更密实，孔隙更发达、强度更高；还不易破碎、粉尘较少，吸附效果比普通活性炭滤芯高出10倍，比颗粒活性炭吸附效果高出25倍，净化出来的水口感更纯净。

本发明提供了所述复合活性炭滤芯的制备方法，将复合活性炭滤芯包含的各组分和水混合，得到混合物料；在负压条件下，将所述混合物料进行成型处理，得到成型滤芯；然后将所述成型滤芯依次进行脱水处理和定型处理，得到复合活性炭滤芯。本发明通过负压的作用力将各原料组分粘附在一起，避免了通过高温熔化粘合剂，使各原料组分粘附在一起后各活性炭材料孔隙容易被粘合剂堵塞、滤芯吸附性能减弱的问题；而且操作简单、生产周期短、成本低，适于规模化生产。

具体实施方式

本发明提供了一种复合活性炭滤芯，按重量份数计，包括以下组分：

活性炭纤维布3～6份；

木质碳3～9份；

椰壳活性炭25～32份；

亚克力胶2～3份。