[发明专利]一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置

权利要求书

1.一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于它包含有两个开剥模具、二个第一刀具、二个第二刀具、多个第一固定件、多个第二固定件、两个固定座、四条固定腿、四根固定杆、四只固定螺母；每个开剥模具为一体式结构且由第一凸起部件、第二凸起部件、第三凸起部件、第四凸起部件、第五凸起部件、支撑板构成，支撑板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件、第二凸起部件及第三凸起部件三者都凸出于支撑板的上表面，第一凸起部件、支撑板的上表面、第二凸起部件形成容蝶缆槽，第二凸起部件、支撑板的上表面、第三凸起部件形成容吊线槽，第一凸起部件位于支撑板的右侧、第三凸起部件位于支撑板的左侧、第二凸起部件位于第一凸起部件与第三凸起部件之间，第一凸起部件与第三凸起部件的上表面位于同一平面内，第二凸起部件的上表面与支撑板上表面的距离小于第一凸起部件的上表面与支撑板上表面的距离，第一凸起部件及第三凸起部件上都具有上下贯通的连接孔，第四凸起部件和第五凸起部件都凸出于支撑板的下表面，第四凸起部件位于第二凸起部件的正下方，第五凸起部件位于容蝶缆槽下方，所述开剥模具上具有上下依次贯穿支撑板及第五凸起部件的第二刀槽，所述开剥模具上还具有上下依次贯穿第二凸起部件、支撑板及第四凸起部件的第一刀槽，第二刀槽位于容蝶缆槽的左右方向的中央、第一刀槽位于第二凸起部件的左右方向的中央；第四凸起部件上具有左右贯穿第四凸起部件的第一固定孔、第五凸起部件上具有左右贯穿第五凸起部件的第一固定孔；第一凸起部件的上表面所在的平面与支撑板的上表面所在的平面是平行的；每个第一刀具由第一刀基及位于第一刀基之上的第一刀锋构成，第一刀锋呈倒的V字型，每个第二刀具由第二刀基及位于第二刀基之上的第二刀锋构成，第二刀锋呈倒的V字型，每个第一刀具的第一刀基至少具有一部分位于第一刀槽内，第一固定件将第一刀基与第四凸起部件进行固定，第一刀具在固定状态时第一刀锋至少具有一部分凸出于第二凸起部件的上表面；每个第二刀具的第二刀基至少具有一部分位于第二刀槽内，第二固定件将第二刀基与第五凸起部件进行固定，第二刀具在固定状态时第二刀锋至少具有一部分凸出于支撑板的上表面；每个固定座为凹字形板，矩形凹槽位于第一矩形凸块与第二矩形凸块之间，第一矩形凸块及第二矩形凸块的上表面都是平面且第一矩形凸块及第二矩形凸块的上表面位于同一平面内，第一矩形凸块及第二矩形凸块上具有上下贯通的定位孔；开剥模具的第四凸起部件凸出于支撑板下表面的高度为第一高度，开剥模具的第五凸起部件凸出于支撑板下表面的高度为第二高度，第一高度与第二高度之间较大值为最大高度，矩形凹槽的深度不小于最大高度；四条固定腿安装在其中一个固定座的下表面，一个开剥模具的第四凸起部件及第五凸起部件放置在该固定座的矩形凹槽内，四根固定杆安装在定位孔中，将另一开剥模具倒置并使两个容蝶缆槽对准及两个容吊线槽对准，将另一个固定座倒置使四根固定杆穿过该固定座的定位孔，并使该固定座的矩形凹槽将另一开剥模具的第四凸起部件及第五凸起部件容纳住，四只固定螺母将穿过另一固定座下表面的定位孔的四根固定杆固定在该固定座上；所述开剥模具的材料为钢或铁或者是按以下比例组成的复合材料：铁≥98.8wt%、硫≤0.025wt%、磷≤0.025wt%、碳≤1.15wt%及不可避免的杂质；所述固定座的材料为钢或铁，且固定座是一体式结构；所述容蝶缆槽的深度为0.9～1.2mm、宽度为2.8～4.4mm；所述容吊线槽深度为0.9～1.2mm、宽度为1.8～2.2mm；工厂使用时，四条固定腿固定在地面固定物体或固定建筑物上，将欲开剥的自承式蝶形引入光缆穿过开剥模具，即：将吊线穿过容吊线槽，将非自承式蝶形引入光缆单元穿过容蝶缆槽，并确保第二刀具位于光缆分离口的正上方、第一刀具位于连接筋的正上方，通过微调两个开剥模具之间的距离及第一刀具、第二刀具伸出的长度，来实现自承式蝶形引入光缆的一次性剥离，牵引自承式蝶形引入光缆过开剥装置后，吊线与自承式蝶形引入光缆单元进行了分离，也即连接筋被完全撕开，另一方面，光缆分离口处也实现了分离撒裂开，使得光纤或光纤带被分离出，同时，光纤或光纤带两侧的加强件留在非自承式蝶形引入光缆单元的护套中，未撕开部分中，吊线内部的增强构件仍然起着拉力增加作用。

2.根据权利要求1所述的一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于所述矩形凹槽不是前后通体贯穿的，而是仅位于第一矩形凸块与第二矩形凸块之间的矩形凹槽缺口，第四凸起部件及第五凸起部件可置入矩形凹槽缺口中。