[发明专利]空调部件发泡层的生产系统

说明书

技术领域

本发明属于空调器生产设备技术领域，具体涉及一种空调部件发泡层的生产系统。

背景技术

分体式空调的室内机在制冷状态下室内机充当蒸发器实现空气的冷热交换，由风轮加速冷热交换效率，使得室内温度降低。在冷热交换区域内，蒸发器与空调底盘相接近的位置，由于底盘受蒸发器冷却作用因此，底盘的背面将会凝结水滴，而这一侧恰好与风轮接近，这样风轮会将水滴吹出，导致用户的舒适感降低。为了解决凝结水滴问题，现有技术的常规做法是在底盘表面与蒸发器接近的区域粘贴海棉，海绵起到隔热作用，能够降低蒸发器与底盘间的温差，防止底盘过冷而出现凝结水滴的现象。但是，贴装海绵过程复杂，需人工手动粘贴，所需工时多，效率低下，且由于双面胶粘结牢固，报废品的海绵清理不净，空调底盘无法返修。通常情况下，空调底盘直接进行报废处理，增加了成本。空调底盘零部件无法实现自动化生产以及报废率高且无法回收的问题属于空调生产企业的共性问题。

分体式空调室外机由于压缩机的运行导致整体振动而产生噪音，噪音值会导致人体不适，直接影响睡眠质量。为解决室外机噪音较大的问题，现有技术的常规做法是在压缩机周围包覆隔音面，同时在室外机顶盖处粘贴隔音海绵。但是，但贴装海绵过程复杂，需人工手动粘贴，所需工时多，室外机顶盖零部件无法实现自动化生产，效率低下。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调部件发泡层的生产系统，该生产系统具有工艺简单、生产效率高、发泡均匀和自动化程度较高的特点。

根据本发明实施例的一种空调部件发泡层的生产系统，所述空调器的至少一个部件的表面设有发泡层，所述生产系统用于将自发泡组合物覆盖在所述部件的设定表面以发泡、凝胶固化形成所述发泡层，所述生产系统包括：发泡模具，所述发泡模具适于与待加工部件之间形成有型腔；机械手，所述机械手用于夹持所述发泡模具、以与所述待加工部件定位或者拔模。

根据本发明实施例的空调部件发泡层的生产系统，利用发泡模具和机械手，可在空调部件的表面形成发泡层来取代粘贴的海绵隔热层，加工步骤变得较为简单，生产效率较高。

在一些实施例中，所述机械手与发泡模具固定连接形成一体部件。

具体地，所述机械手的末端设有吸盘。

可选地，所述吸盘为真空吸盘或者电磁吸盘。

可选地，所述吸盘为橡胶件。

进一步地，所述发泡模具的表面设有不粘层。

在一些实施例中，生产系统还包括：用于对所述发泡模具进行加热的加热装置。

具体地，所述加热装置包括设在所述发泡模具内的电阻丝。

进一步地，生产系统还包括：与所述加热系统电连接的温控装置。

具体地，所述发泡模具在预热时或者发泡时的加热温度为25度至80度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调部件发泡层的生产系统的一种生产步骤示意图。

图2是根据本发明实施例的空调部件发泡层的生产系统的另一种生产步骤示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的空调部件发泡层的生产系统，这里需要说明的是，空调器至少一个部件的表面设有由自发泡组合物覆盖后发泡、凝胶固化而成的发泡层，本发明实施例的空调部件发泡层的生产系统，用于将自发泡组合物覆盖在部件的设定表面以发泡、凝胶固化形成发泡层。