[发明专利]用于防护涂层的改进的视觉检测的系统和方法

说明书

本申请为分案申请，原申请的申请日是2013年6月25日，申请号是201310254400.0，发明名称为“用于防护涂层的改进的视觉检测的系统和方法”。

技术领域

本公开一般涉及将防护涂层施加至基底的系统和方法。更具体地，本公开涉及用于防护涂层的添加剂，以及用于检验组件——其被包含所述添加剂的防护涂层涂覆以确保合适的覆盖——的相关方法。本公开具有与将涂层形式的缓蚀化合物(“CIC”)施加至航空器组件相关的特定效用。

背景技术

可针对特定目的，在各种商业和通常的物品表面上利用某种涂层，例如，以预防腐蚀、降低磨损、减少污染或者上述三种组合。涂层的不连续性往往极小且不容易发现。由于涂层的质量和成本取决于涂层的重量和均匀性，因此期望采用监测这些特性的方法。

尤其地，通常借助缓蚀化合物(“CIC”)——有时称为防腐蚀化合物——对航空器表面进行涂覆，从而保护航空器的组件和结构。典型的CIC为基本透明的，且当施加厚的涂层时，仅仅通过裸眼就可看见，看起来其对于基底呈褐色色调。但是，虽然在指定表面获得足够的覆盖很重要，但是期望利用薄涂层以降低过多的重量。

已开发许多能检验涂覆表面的技术，以便确保足够的覆盖。一些涂层利用荧光剂，使得可利用UV光源检验涂覆的表面。但是，由于荧光通常是相当弱的效应，所以需要高强度的UV光源，以便在给定的环境下可靠地检测不一致性。另外，许多需要防护涂层的区域不容易接近并且在该区域提供UV光可能是困难的或禁止的。而且，许多需要检验的涂覆区域具有不规则的表面，需要从各个角度照射UV光然后确定涂层的充足性。该特殊的照明成本进一步地使该方案没有优势。

一些现有方案利用照相机捕捉涂覆区域的图像，但是这些系统通常具有一些与上述相同的局限因素。在某些空间中，采用照相机方案是困难的，其通常不能用于远程表面，并且昂贵和费时。因此，需要一种用于施加和检验防护涂层的改进的系统和方法。

发明内容

本公开提供了一种系统和方法，其中利用包含薄片或颗粒的添加剂制备防护涂层，当将其施加至基底作为防护涂层的一部分时，允许使用者通过视觉检验表面并且可凭经验确定表面是否已获得足够的防护涂层。本公开的薄片或颗粒趋于以允许使用者利用裸眼观察涂层是否足够——即使在仅可利用极小的光的情况下——的方式反射光。

本公开的系统不限于特定光源。可利用任何可用的可见光和/或紫外光源照射颗粒，产生反射的和发射的光，然后可通过肉眼进行检测。相应地，该特征大大地简化了涂层检验。

根据本公开的第一方面，其提供了被施加至基底的具有多个被嵌入涂层中的特种颜料颗粒的防护涂层。防护涂层可为自动指示的防护涂层，其包含多个被嵌入防护涂层中的特种颜料颗粒，其中在防护涂层中特种颜料颗粒被排列具有基本均匀的分布。

特种颜料颗粒悬浮在防护涂层内，具有基本均匀的分布。通过实例的方式，特种颜料颗粒可包括云母、金属薄片、玻璃、大理石、或其任何组合，且可被描述为金属效应颜料、珠光颜料、干涉颜料、全息效应颜料、干涉颜料、珍珠色颜料、虹彩颜料、发光颜料、荧光颜料、磷光颜料、或其任何组合。

有利地，根据权利要求1的自动指示的防护涂层，其中将防护层施加至基底。

优选地，基底包括金属表面。

优选地，基底包括复合材料表面。

优选地，基底包括航空器组件的表面。

有利地，防护涂层包括缓蚀化合物。

有利地，防护涂层包括有机化合物。

有利地，特种颜料颗粒由云母、金属薄片、玻璃和大理石中的一种或多种形成。

有利地，特种颜料颗粒包括以下的一种或多种：金属效应颜料、珠光颜料、干涉颜料、全息效应颜料、干涉颜料、珍珠色颜料、虹彩颜料、发光颜料、荧光颜料和磷光颜料。

有利地，防护涂层为薄膜防护涂层。

根据本公开的另一个方面，提供了用于检验基底上的防护涂层的方法，包括步骤：提供被施加至基底的混合物，混合物包括预定量的防护涂层制剂和预定量的特种颜料，其中防护涂层制剂以液体的形式提供且特种颜料以颗粒的形式提供；观察防护涂层中的特种颜料颗粒的外观；和确定防护涂层中的任何缺陷的存在。

有利地，基底为金属表面。

有利地，基底为复合材料表面。

有利地，基底为航空器组件的表面。

优选地，特种颜料颗粒包括一种或多种云母、金属薄片、玻璃、或大理石。