[发明专利]一种智能缺陷修复自动码盘系统及运行方法在审

专利信息
申请号: 201710585133.3 申请日: 2017-07-18
公开(公告)号: CN107186565A 公开(公告)日: 2017-09-22
发明(设计)人: 罗晓峰;汪城;杨俊;王国华;王文杰 申请(专利权)人: 马鞍山齐力机电设备有限公司
主分类号: B24B9/02 分类号: B24B9/02;B24B27/00;B24B41/00;B24B47/12;B24B41/06;B24B55/12;B24B41/02
代理公司: 南京知识律师事务所32207 代理人: 蒋海军,代群群
地址: 243011 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 智能 缺陷 修复 自动 系统 运行 方法
【权利要求书】:

1.一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统,其特征在于,包括产品缺陷处理装置(1)、产品吸头(2)、单轴机器人移动臂(3)、智能联机控制系统(4)和自动码盘装置(5),其中,产品吸头(2)固定在单轴机器人移动臂(3)下部,产品缺陷处理装置(1)位于产品吸头(2)下方,自动码盘装置(5)位于产品缺陷处理装置(1)一侧,产品缺陷处理装置(1)、产品吸头(2)、单轴机器人移动臂(3)和自动码盘装置(5)均与智能联机控制系统(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统,其特征在于,所述的产品缺陷处理装置(1)包括修复框架(11)和毛刷辊(13),毛刷辊(13)依次排列在修复框架(11)上,毛刷辊(13)均与驱动电机(12)连接,相邻的毛刷辊(13)之间的空隙上方设有产品吸头(2)。

3.根据权利要求1所述的一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统,其特征在于,固定盘(21)固定在单轴机器人移动臂(3)下部,单轴机器人移动臂(3)固定在单轴机器人移动横梁(31),单轴机器人移动横梁(31)设置在单轴机器人移动轨道(32)上,单轴机器人移动轨道(32)设置在修复框架(11)上方。

4.根据权利要求1所述的一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统,其特征在于,所述的单轴机器人移动臂(3)与单轴机器人移动横梁(31)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统,其特征在于,自动码盘装置(5)和码盘(6)均位于产品后置移动平台(62)上,自动码盘装置(5)内设有机器人码盘臂(51),码盘(6)上设有产品放置槽,产品后置移动平台(62)位于产品中间移动平台(72)一侧,产品中间移动平台(72)另一侧设有修复框架(11)。

6.根据权利要求3所述的一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统,其特征在于,所述的产品吸头(2)通过真空气管(23)固定在固定盘(21)上,真空气管(23)与独立真空气源(22)连通。

7.根据权利要求1所述的一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统,其特征在于,所述的产品缺陷处理装置(1)正下方设有粉尘收集斗(14),粉尘收集斗(14)开口向上的锥形,粉尘收集斗(14)开口大小与毛刷辊(13)投影面积大小相同。

8.根据权利要求3所述的一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统,其特征在于,每排气管固定孔(24)均位于相邻的毛刷辊(13)之间的空隙上方,相间隔的毛刷辊(13)由同一个驱动电机(12)驱动。

9.根据权利要求3所述的一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统,其特征在于,所述固定盘(21)上均匀设有多排气管固定孔(24),每排气管固定孔(24)上均匀设有多个气管固定孔(24),所述的真空气管(23)固定在气管固定孔(24)上。

10.一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘的运行方法,其特征在于:

A、构建权利要求1-9任一项所述的一种磁性材料产品智能缺陷修复自动码盘系统;

B、修复框架(11)前方的产品前置移动平台(71)摆设有一排产品,产品数量与产品吸头(2)数量相同;

C、单轴机器人移动横梁(31)载着单轴机器人移动臂(3)在单轴机器人移动轨道(32)上滑动,单轴机器人移动臂(3)上的固定盘(21),固定盘(21)上固定的真空气管(23),与真空气管(23)连接的产品吸头(2)也移动,移动到产品正上方停止;

D、单轴机器人移动臂(3)伸缩,向下运动,产品吸头(2)也向下移动,真空气管(23)上的阀门同时打开,产品吸头(2)同时吸住对应的产品,阀门同时关闭;

E、单轴机器人移动臂(3)向上运动,吸住产品的产品吸头(2)向上运动,到毛刷辊(13)上方的高度,停止运动;

F、单轴机器人移动横梁(31)载着单轴机器人移动臂(3)在单轴机器人移动轨道(32)上滑动到毛刷辊(13)上方,吸住产品的产品吸头(2)也位于毛刷辊(13)上方,每排产品正对着每对相邻毛刷辊(13)之间的间隙时,单轴机器人移动横梁(31)停止运动;

G、单轴机器人移动臂(3)伸缩,向下运动,吸住产品的产品吸头(2)也向下移动,使产品完全位于相邻毛刷辊(13)之间的间隙内后,停止运动;

H、驱动电机(11)运动,带动毛刷辊(13)转动,毛刷辊(13)对产品进行打磨和修复;

I、运动一段时间后,单轴机器人移动横梁(31)载着单轴机器人移动臂(3)在单轴机器人移动轨道(32)上滑动到产品中间移动平台(72)上方后,停止运动;

J、单轴机器人移动臂(3)伸缩,向下运动,吸住产品的产品吸头(2)也向下移动到中间移动平台(72)上,停止运动;

K、真空气管(23)上的阀门同时打开,产品吸头(2)放开对应的产品在产品中间移动平台(72)上,阀门同时关闭,单轴机器人移动臂(3)上移复位;完成对一次产品修复和打磨的过程;

M、重复步骤B-L,继续对产品修复和打磨;

N、智能联机控制系统(4)控制电机正向转动,从而带动码盘臂转轴转动,使机器人码盘臂(51)转动到产品中间移动平台(72)上;

O、智能联机控制系统(4)控制码盘夹(52)夹取修复好的产品;

P、智能联机控制系统(4)控制电机反向转动,从而带动码盘臂转轴转动,使机器人码盘臂(51)转动到产品后置移动平台(62)上;

Q、智能联机控制系统(4)控制气缸杆运动,使机器人码盘臂(51)下移至码盘(6)上的产品放置槽内;

R、智能联机控制系统(4)控制码盘夹(52)将产品放置在产品放置槽内;

S、重复步骤B-F,完成对修复产品的码盘过程。

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