[发明专利]一种油页岩回转式干馏炉绝氧密封工艺

权利要求书

1.一种油页岩回转式干馏炉绝氧密封工艺，所述的油页岩回转式干馏炉是由缓冲仓(1)、振动筛(2)、粗尾渣仓(3)、细尾渣仓(4)、氮气储气罐(5)、高温圆管无轴螺旋输送机(6)、油页岩回转式干馏炉(7)、粗细尾渣分料仓(8)构成；其特征在于：油页岩回转式干馏炉(7)腔体中设置低负压，油页岩回转式干馏炉(7)进料端中部设置高温圆管无轴螺旋输送机(6)，高温圆管无轴螺旋输送机(6)端部设置电机，高温圆管无轴螺旋输送机(6)的高温圆管的管道壁上方分别依次设置三个进口，三个进口分别是：氮气进口、油页岩进口、粗尾渣进口；

氮气进口上方设置氮气储气罐(5)，氮气储气罐(5)的下口与氮气进口之间设置氮气输送管道，氮气输送管道之间设置负压阀门；

油页岩进口上方设置缓冲仓(1)，缓冲仓(1)中盛置油页岩，缓冲仓(1)的下口与油页岩进口之间设置下料管道；

粗尾渣进口上方设置粗细尾渣分料仓(8)，粗细尾渣分料仓(8)下部分别设置粗尾渣仓(3)、细尾渣仓(4)；粗细尾渣分料仓(8)上方设置振动筛(2)，振动筛(2)一侧设置粗尾渣出口，粗尾渣出口对应粗尾渣仓(3)的仓口设置落料管道，振动筛(2)底部设置细尾渣出口，细尾渣出口对应细尾渣仓(4)的仓口设置落料管道；粗尾渣仓(3)的下料口与粗尾渣进口之间设置下料管道，下料管道之间设置负压阀门；细尾渣仓(4)与尾渣库之间设置尾渣输送管道；

油页岩回转式干馏炉正常生产过程中，缓冲仓(1)中的油页岩通过下料管道充满高温圆管无轴螺旋输送机(6)的高温圆管进行下料，氮气储气罐(5)与氮气进口之间设置氮气输送管道的负压阀门关闭，粗尾渣仓(3)的下料口与粗尾渣进口之间设置下料管道的负压阀门关闭。

2.根据权利要求1所述的一种油页岩回转式干馏炉绝氧密封工艺，其特征在于：当缓冲仓(1)中的油页岩通过下料管道不能充满高温圆管无轴螺旋输送机(6)的高温圆管进行下料或无料时，油页岩回转式干馏炉(7)腔体中的低负压通过缓冲仓(1)的下料管道，将大气吸入高温圆管无轴螺旋输送机(6)的高温圆管中，高温圆管中进入大气后负压转为大气压，同时，氮气储气罐(5)的氮气输送管道的负压阀门打开，氮气通过氮气输送管道进入高温圆管无轴螺旋输送机(6)的高温圆管中。

3.根据权利要求1所述的一种油页岩回转式干馏炉绝氧密封工艺，其特征在于：高温圆管中进入大气后负压转为大气压，同时，粗尾渣仓(3)的下料管道的负压阀门打开，粗尾渣进入高温圆管无轴螺旋输送机(6)的高温圆管中；氮气和粗尾渣同时进入高温圆管无轴螺旋输送机(6)的高温圆管，氮气和粗尾渣充满高温圆管无轴螺旋输送机(6)的高温圆管，挤出高温圆管中的大气和大气的氧气。

4.根据权利要求1所述的一种油页岩回转式干馏炉绝氧密封工艺，其特征在于：氮气和粗尾渣替代油页岩进入油页岩回转式干馏炉中，氮气和粗尾渣充满油页岩回转式干馏炉的炉腔后，油页岩回转式干馏炉的炉腔停止运行，对缓冲仓(1)和下料管道进行检修。