[发明专利]一种新型锻压机的剁料装置

说明书

本发明公开了一种新型锻压机的剁料装置，其结构包括液压油箱、伺服电机、油缸、机体、负压风扇、剁料刀具、支撑座、剁料台、伺服控制器、支撑柱、导线，伺服控制器包括箱体、散热口、显示屏、操作按键、USB接口、数字信号处理器，为了实现新型锻压机的剁料装置的高精度自动化剁料，剁料装置上设有伺服电机和伺服控制器能够高精度控制油缸的升降频率和剁料力度，实现高精度自动化剁料，伺服控制器上设有USB接口能够载入PLC程序，对伺服电机的执行命令进行更新，从而达到对油缸运行命令进行改变，能够提高生产效率。

技术领域

本发明是一种新型锻压机的剁料装置，属于锻压机领域。

背景技术

剁料装置是一种用于锻压机上的剁料装置。

现有技术公开了申请号为：201620149396.0的锻压机，包括底座，所述底座的底部设有减震装置，所述减震装置至少包括设有四个油缸，四个油缸分别对应底座的四个角分布，所述四个油缸分别通过管路与蓄能罐连通，所述蓄能罐连通溢流阀；所述四个油缸与蓄能罐之间的管路长度相等。当底座受压产生震动时，四个油缸的活塞杆同时受压时，油缸中的油同时被压入蓄能罐中，配合溢流阀进行保护，从而实现减震；该发明中的减震装置，由于采用机械结构，与传统的材料减震相比，寿命长，减震效果好，现有技术不能够实现新型锻压机的剁料装置的高精度自动化剁料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型锻压机的剁料装置，以解决不能够实现新型锻压机的剁料装置的高精度自动化剁料的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型锻压机的剁料装置，其结构包括液压油箱、伺服电机、油缸、机体、负压风扇、剁料刀具、支撑座、剁料台、伺服控制器、支撑柱、导线；

所述的机体为矩形，顶部中心位置设有液压油箱，所述的液压油箱为矩形，垂直固定在机体顶部，所述的液压油箱左侧外壁上设有伺服电机，所述的伺服电机紧贴固定在液压油箱上，所述的液压油箱左右两侧设有油缸，所述的油缸和机体采用间隙配合，所述的伺服电机和油缸相配合，所述的机体前端表面上均匀等距设有两个负压风扇，所述的负压风扇为圆形通过螺丝固定在机体上，所述的机体底部设有支撑座，所述的机体和支撑座为一体化结构，所述的支撑座内部从上到下设有剁料刀具和剁料台，所述的剁料刀具和支撑座采用间隙配合，所述的油缸丝杆贯穿机体与剁料刀具连接，所述的剁料台为矩形和支撑座焊接，所述的机体右侧设有支撑柱，所述的支撑柱外壁上设有伺服控制器，所述的伺服控制器通过螺丝固定在支撑柱上，所述的伺服控制器通过导线贯穿支撑柱和机体与油缸连接；

所述的伺服控制器包括箱体、散热口、显示屏、操作按键、USB接口、数字信号处理器，所述的箱体为矩形左右两侧设有散热口，所述的散热口和箱体为一体化结构，所述的箱体表面上设有显示屏、操作按键和USB接口，所述的显示屏设于操作按键下方，所述的显示屏为矩形固定在箱体凹槽上，所述的操作按键和箱体采用间隙配合，所述的操作按键下方设有USB接口，所述的USB接口和箱体相连接，所述的箱体内部设有数字信号处理器，所述的数字信号处理器和箱体电连接。所述的液压油箱通过导管与油缸连接。

进一步地，所述的散热口上设有散热槽。

进一步地，所述的箱体表面上均匀等距设有十个操作按键。

进一步地，所述的支撑柱为矩形。

本发明所述的伺服控制器用于高精度的定位，通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，从而实现高精度的油缸传动系统定位。

本发明的有益效果：为了实现新型锻压机的剁料装置的高精度自动化剁料，剁料装置上设有伺服电机和伺服控制器能够高精度控制油缸的升降频率和剁料力度，实现高精度自动化剁料，伺服控制器上设有USB接口能够载入PLC程序，对伺服电机的执行命令进行更新，从而达到对油缸运行命令进行改变，能够提高生产效率。

附图说明