[发明专利]一种大型锻压机的剁料装置

说明书

本发明公开了一种大型锻压机的剁料装置，其结构包括底座、防掉栏、可调节刀头、操控面板、散热窗、电动机、机体、下料道、剁料台，底座设于机体下方，底座上表面与机体下表面通过电焊连接，防掉栏设于剁料台左、右、前边缘，防掉栏与剁料台通过胶水呈垂直状粘合连接，可调节刀头设于机体前方悬于剁料台正上方，操控面板镶嵌于机体前表面中部，散热窗设于机体前表面上部。本发明通过设有可调节刀头，其刀片之间的距离可以自由调节，使用者可以根据锻压机所需原料的颗粒大小，通过调节刀具将原料剁成想要的颗粒大小，便于后续工作的进行，有效地提高了剁料装置的实用性，提高了锻压机的工作效率。

技术领域

本发明是一种大型锻压机的剁料装置，属于锻压机领域。

背景技术

现有技术公开了申请号CN201320284349.3的剁料装置，包括刀片和刀套，刀套形成有左右直立壁及其中间的供刀片嵌套的U型空间，刀片分为上刀片和下刀片；上刀片的顶端形成上刀锋，上刀锋由具有一定厚度的顶面和自顶面的前后边缘向下延伸的斜面构成；上刀片的两侧在上刀锋顶面以下的一个距离位置处设有开口销孔；在刀套的左右直立壁的两内侧的中间各开有一个刀片槽，在刀套的左右直立壁上分别设有二个上、下销孔，上销孔根据上刀片的开口销孔位置设置，在销孔内紧配有固定刀片的固定销。本技术方案可延长刀片使用周期，降低生产成本以及可有效避免剁料的粘刀、碰撞，提高了剁料的安全系数；刀片采用分体式结构形式，置换速度大大提高，制作成本也相应降低。但是无法自用控制刀片之间的距离，剁出来的原料大小不可控制，剁料装置的实用性较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种大型锻压机的剁料装置，其结构包括底座、防掉栏、可调节刀头、操控面板、散热窗、电动机、机体、下料道、剁料台，所述底座设于机体下方，所述底座上表面与机体下表面通过电焊连接，所述防掉栏设于剁料台左、右、前边缘，所述防掉栏与剁料台通过胶水呈垂直状粘合连接，所述可调节刀头设于机体前方悬于剁料台正上方，所述操控面板镶嵌于机体前表面中部，所述散热窗设于机体前表面上部，所述电动机设于机体前表面侧方，所述电动机通过电线与可调节刀头相连接，所述下料道设于剁料台后方与机体呈一体化成型结构，所述可调节刀头由刀片、滑动扣、刀盘、滑动轨组成，所述刀片均匀等距设于刀盘上表面，所述滑动扣设于刀片的背部与刀片呈一体化成型结构，所述刀片通过滑动扣与滑动轨活动连接，所述滑动轨均匀等距设于刀盘上表面，所述滑动轨与刀盘呈一体化成型结构。

进一步地，所述操控面板前表面设有电源按钮、剁速调节旋钮、刀距调节旋钮、显示屏，所述电源按钮、剁速调节旋钮、刀距调节旋钮均通过按钮槽镶嵌于操控面板前表面，所述剁速调节旋钮、刀距调节旋钮成一排设于操控面板前面板中部，所述电源按钮设于剁速调节旋钮右下角，所述显示屏设于操控面板前面板上部。

进一步地，所述显示屏尺寸为5.0-7.0寸。

进一步地，所述底座下方设有法兰盘，所述法兰盘设有6-12个螺丝孔，所述剁料装置通过法兰盘与锻压机螺旋连接。

进一步地，所述防掉栏是由3片形状为长方形或正方形的钢化玻璃通过玻璃胶水垂直连接而成。

进一步地，所述刀片设有3-5片，其材质为纯钢材或不锈钢。

进一步地，所述机体表面涂抹有一层防腐防锈漆。

本发明的有益效果是通过设有可调节刀头，其刀片之间的距离可以自由调节，使用者可以根据锻压机所需原料的颗粒大小，通过调节刀具将原料剁成想要的颗粒大小，便于后续工作的进行，有效地提高了剁料装置的实用性，提高了锻压机的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种大型锻压机的剁料装置的结构示意图。

图2为本发明一种可调节刀头的结构示意图。