[发明专利]一种利用废旧物制备复合节能材料的方法在审
申请号: | 201710585908.7 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN107163296A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 武娟 | 申请(专利权)人: | 合肥万之景门窗有限公司 |
主分类号: | C08L1/02 | 分类号: | C08L1/02;C08L23/06;C08L91/06;C08K7/10;C08K5/09;C08K5/54 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 旧物 制备 复合 节能 材料 方法 | ||
1.一种利用废旧物制备复合节能材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)废旧报纸处理:将回收的废旧报纸裁剪成小块,通入水力碎浆机碎浆,加入废纸脱墨剂,浮选出粒径1~10μm的油墨粒子,洗涤掉较小的油墨粒子,再加纯化水稀释至纸浆浓度为5~15%,置于40~60℃的恒温水浴锅中保温30~40min;再加入纯化水稀释至纸浆浓度3~8%,浮选并洗涤,烘干,得到废纸浆;废纸浆在醇类溶剂中充分浸泡后,加入硅烷偶联剂,得到混合溶液,静置6~10小时,取出,用蒸馏水清洗,阴凉处晾干,再置于60~80℃烘箱烘干,得到改性的废旧纸纤维;
(2)废旧塑料处理:将回收的废旧塑料进行筛选,筛选出聚乙烯材料的塑料,剪切成小块后,置于塑料清洗剂中浸泡20~30min后,捞出,清水淋洗3~5次,自然晾干,送入塑料破膜机破碎成塑料颗粒;
(3)物料混合:将废旧纸纤维、塑料颗粒、抗氧化剂、石蜡、硬脂酸按照重量比300~500:60~100:5~20:10~20:1~5混合搅拌均匀,在100~150℃捏合20~30min备用;
(4)挤出成型:将捏合后的混合物料中加入海泡石,高速搅拌混合后,送入捏合机捏合10~20min,再放入150~200℃的挤出机中挤出,得到该复合节能材料。
2.根据权利要求1所述的利用废旧物制备复合节能材料的方法,其特征在于,所述步骤(1)水力碎浆机选用公称容积8~15m3,电机功率75~160KW。
3.根据权利要求1所述的利用废旧物制备复合节能材料的方法,其特征在于,所述醇类溶剂选自乙醇、正丁醇、乙二醇、香茅醇中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的利用废旧物制备复合节能材料的方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自KH-550、KH-560、KH-602、KH-901、ND-42、Si-69中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1所述的利用废旧物制备复合节能材料的方法,其特征在于,所述塑料清洗剂由3~8%的双氧水溶液与无水乙醇按照质量比3~8:1混合配制而成。
6.根据权利要求1所述的利用废旧物制备复合节能材料的方法,其特征在于,所述步骤(2)塑料破膜机的给料粒度为800~1000mm,出料粒度为10~20mm。
7.根据权利要求1所述的利用废旧物制备复合节能材料的方法,其特征在于,所述废旧纸纤维、塑料颗粒、抗氧化剂、石蜡、硬脂酸按照重量比360:80:10:15:2混合搅拌均匀。
8.根据权利要求1所述的利用废旧物制备复合节能材料的方法,其特征在于,所述海泡石的用量为混合物料的0.2~0.6%。
9.根据权利要求1所述的利用废旧物制备复合节能材料的方法,其特征在于,所述捏合机选用压力型捏合机,捏合压力为0.35~0.45MPa。
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