[发明专利]一种钢筋切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋切割领域，尤其是涉及一种钢筋切割装置。

背景技术

现有的钢筋切割装置切割钢筋时通常没有去稳定的固定它，在切割的过程中，钢筋容易发生移动，造成安全隐患，不能精准的确定钢筋切割的长度，还要浪费人力和时间去测量，且钢筋切割时会产生大量的钢筋废屑，这些废屑四溅开容易误伤他人，造成环境污染，资源浪费。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种钢筋切割装置，包括夹槽、夹板、吸尘装置、工作台、切割板、切刀保护壳、切刀、固定凸台、基座、切割电机、散热装置、切割装置安装连接部、连接销杆、固定板、滑槽、丝杆、第一电机、活塞杆、液压缸、距离传感器、单向阀、液压油泵、第二电机、单向换向阀、回油滤清器、油箱和控制面板，所述活塞杆、液压缸、单向阀、液压油泵、第二电机、单向换向阀、回油滤清器和油箱构成升降装置本体，所述切刀保护壳、切刀、固定凸台、基座、切割电机、散热装置、切割装置安装连接部和连接销杆构成切割装置，所述固定板、滑槽、丝杆和第一电机构成夹紧装置本体，工作台顶面一端设置有夹板，夹板中间位置开设有夹槽，油箱固定在工作台一端下面的一根支腿的内侧面上，第二电机安装在工作台一端下面的另一根支腿的内侧面上，油箱和第二电机之间设置有液压油泵，液压油泵的输入端和油箱的出油口连接，液压油泵的转轴和第二电机的转轴固连，液压油泵的的输出端和单向换向阀的输入端连接，液压油泵和单向换向阀之间设置有单向阀，单向换向阀的输出端用油管连接至液压缸一端，液压缸里面设置有活塞杆，活塞杆的伸出端端口处开设有凹槽，液压缸另一端穿过工作台台面，至夹槽中部，单向换向阀的回油口用油管连接回油滤油器，回油滤油器的输出端和油箱的进油口连通，工作台顶面正对夹槽位置横向设置有切割板，切割板中部旁边用可拆卸结构固定有基座，基座顶面两端均设置有固定凸台，固定凸台中间横向开设有通孔，两个固定凸台之间设置有切割装置安装连接部，切割装置安装连接部底部开设有通孔，且切割装置安装连接部的通孔和固定凸台的通孔位置、直径均对应，连接销杆依次穿过两个固定凸台和切割装置安装连接部上面的通孔，连接销杆两端均设置有固定部，切割装置安装连接部顶部里面一端设置有散热装置，另一端设置有切割电机，切割装置安装连接部顶部一侧外壁设有切刀，另一侧外壁设有手柄，切割电机的转轴和切刀中部固连，切刀上面设置有切刀保护壳，切割板上中部两侧均开设有滑槽，滑槽里面两端分别设置有固定板，固定板底部开设有和丝杆对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔上面的螺纹和丝杆上面的螺纹方向相反，丝杆一端依次穿过两个固定板上的螺纹通孔至滑槽一端，丝杆另一端和第一电机的转轴固连。

作为本发明进一步的方案：所述固定板有四个，丝杆有两根，第一电机有两个。

作为本发明进一步的方案：所述基座旁边用可拆卸结构安装有吸尘装置。

作为本发明再进一步的方案：所述吸尘装置、切割电机、散热装置第一电机、距离传感器、单向阀、液压油泵、第二电机、单向换向阀和回油滤清器均电性连接于控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用升降装置本体固定钢筋，利用距离传感器设定参数精准的对钢筋进行切割，利用固定板、滑槽、丝杆和第一电机固定钢筋，利用切割装置对钢筋进行切割，利用吸尘装置在钢筋切割时吸取钢筋碎屑，避免钢筋碎屑四溅，误伤他人，造成环境污染，且还可对吸取的钢筋碎屑进行回收再利用，本装置操作简单，两部分夹紧钢筋，使其更稳定的固定住，且可以精准的对钢筋进行切割，避免钢筋碎屑四溅，保护环境，节约资源，节省人力和时间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中切割装置的结构示意图。

图3是本发明中夹紧装置本体的结构示意图。

图4是本发明中升降装置本体的结构示意图。