[发明专利]烟气的净化工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气的净化工艺。

背景技术

随着社会发展和科学技术的进步，环境污染问题得到了社会各界的高度重视，大气污染问题尤为突出，特别是烟气中含尘含SO₂的烟气对大气污染非常严重，这也是近年来国家有关部门重点监控的对象。为此，国家相关部门不断完善环保立法，环保标准日益严格，尤其是自2016年开始实施新修订版的《大气污染防治法》，对众多烟气的排放标准提出了严格的要求，特别限值地区SO₂的排放浓度要求不高于30mg/Nm³，传统脱硫工艺后烟气中SO₂的排放浓度已经不能满足30mg/m³的要求。这就要求脱硫工艺及系统能够同时满足烟气中SO2浓度值在波动范围内满足30mg/Nm3的大气污染物特别排放限值，同时，还要保证脱硫系统运行稳定、高效、低耗、节能等要求。针对上述问题，现有的脱硫方法已不能满足特别限值地区SO₂的排放浓度不高于30mg/Nm³的超低排放标准，需要研发一种新的适用于烟气SO2浓度超低排放的脱硫方法。

发明内容

针对所提到的问题，本发明提供了一种烟气的净化工艺，步骤包括：

1)脱硫

1.1 将烟气从一级脱硫塔底部的进气口进入，所述一级脱硫塔内竖向设置多条水管，所述水管上均匀设置多个喷水嘴，所述一级脱硫塔顶部设置有喷淋装置；

1.2 在烟气进入一级脱硫塔的同时，一级脱硫塔顶部的喷淋装置和喷嘴均喷射出碳酸氢钠溶液，所述碳酸氢钠溶液与从底部进入的烟气接触，所述碳酸氢钠溶液的质量浓度为50-100g/l；

1.3 烟气从一级脱硫塔顶部的出气口排出，经二级脱硫塔顶部的进气口进入；

1.4 脱硫剂经设置在二级脱硫塔顶部的加湿机加湿后进入二级脱硫塔，与进入二级脱硫塔的烟气发生反应；

2)冷却

将脱硫后的烟气从冷却塔底部的进气口进入，所述冷却塔内设置多根冷却管，所述多根冷却管竖直方向平行排列且彼此连通，所述冷却管的一端连接有进水口，另一端连接有出水口，冷却管之外的空间形成烟道；

3)脱硝

3.1 制备脱硝剂

按照重量份将氧化钙10～15份、三氧化二铁5～8份、二氧化硅3～5份、硅藻土6～9份、膨润土3～5份、草炭土3～5份，混合均匀，研磨成粒径为100～120目的粉末；然后将20～25份的氨水与粉末以100转/min离心搅拌30～35min，即得脱销剂；

3.2，脱销塔的侧壁上设置有多个脱销喷枪，所述脱销喷枪连接脱销剂容器，将冷却后的烟气从脱销塔的顶部的进气口进入，所述脱销喷枪向脱销塔内喷射脱销剂，脱销剂与烟气混合，喷射的时间通过烟道截面积和流速实现控制，使脱销反应充分；

4)将经过脱销后的烟气进入布袋除尘器除尘后排出。

优选方案是：所述脱硫剂粒度为2～5mm，所述脱硫剂CaO含量为75～80％。

优选方案是：所述布袋除尘器设置在所述脱销塔的上方，其包括进气口和出气口，所述布袋除尘器的进气口与所述脱销塔的出气口连通，所述布袋除尘器出气口将经过除尘后的烟气排出。

优选方案是：所述一级脱硫塔和二级脱硫塔内均设置有两层脱硫塔搅拌轴，所述搅拌轴使得脱硫剂与烟气充分反应。

优选方案是：所述脱销喷枪的喷射夹角为30～50°。

优选方案是：所述一级脱硫塔和二级脱硫塔内均设置有气力输送装置。

本发明提供了一种烟气的净化工艺，有益效果如下：

1、烟气通过脱硫、冷却、脱销和除尘工艺，满足烟气中SO2浓度值在波动范围内满足30mg/Nm3的超低排放要求；

2、本发明提供的工艺操作简捷方便，脱销下率高，维护成本低。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1

本实施例提供了一种烟气的净化工艺，步骤包括：

1)脱硫

1.1 将烟气从一级脱硫塔底部的进气口进入，所述一级脱硫塔内竖向设置多条水管，所述水管上均匀设置多个喷水嘴，所述一级脱硫塔顶部设置有喷淋装置；