[发明专利]一种确保密封零泄漏的无杆气缸

说明书

本发明公开了一种确保密封零泄漏的无杆气缸，包括横向设置的缸体，缸体左端和右端分别固定有左缸盖和右缸盖，并且左缸盖和右缸盖分别开有左接气口和右接气口；缸体内部设有移动块；缸体的顶部开设有贯通槽，移动块的上部穿过贯通槽并可沿着贯通槽移动，移动块的下部则沿着缸体内部移动；缸体内部的顶部与贯通槽对应的位置设有金属密封条，其两端分别与缸体的内壁固定；缸体的内壁、贯通槽的两侧分别设有沿所述贯通槽的长度方向延伸的塑性密封条，所述塑性密封条固定内嵌于所述缸体的内壁，而所述金属密封条的两侧分别与贯通槽两侧的塑性密封条的底面可分离地密封相贴。本发明不仅可以避免密封泄漏问题，还能够有效控制移动块下滑。

技术领域

本发明涉及活塞式气缸领域，具体涉及一种密封无泄漏的活塞式无杆气缸。

背景技术

普通的活塞式无杆气缸是一种常规的能量转换装置。活塞式无杆气缸的缸体内设置有移动块和两个活塞(通常组成为一连体件)。移动块位于两个活塞之间，通过活塞在缸体内反复运动，缸体内产生气体压力推动移动块反复运动，从而将气体的压力转换成机械能，实现机械动作。对于气缸的密封，有些采用塑性密封条贴于金属缸体内孔开口部位作密封。此密封结构的缺点是，塑性密封条会在反复运动的过程中极易变形延伸，使原本精准的长度尺寸变长，导致弯曲并与缸体分离，故而产生漏气现象。这样密封结构的气缸，更不适合垂直(竖着)使用，因为在移动块上加了负载通过供气将此推至顶端，稍有漏气极易使移动块与负载物下滑，造成定位不准与安全隐患。具有上述密封结构的气缸在出现上述问题时，只能返厂维修更换密封条，因此会为用户加大了维护成本，影响正常生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种确保密封零泄漏的无杆气缸，不仅可以避免密封泄漏问题，还能够有效控制移动块下滑。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种确保密封零泄漏的无杆气缸，包括横向设置的缸体，所述缸体的左端和右端分别固定有左缸盖和右缸盖，并且左缸盖和所述右缸盖分别开有左接气口和右接气口；缸体内部设有移动块；缸体的顶部开设有贯通槽，所述移动块的上部穿过所述贯通槽并可沿着所述贯通槽移动，所述移动块的下部则沿着所述缸体内部移动；所述缸体内部的顶部与所述贯通槽对应的位置设有金属密封条，其两端分别与缸体的内壁固定；所述缸体的内壁、所述贯通槽的两侧分别设有沿所述贯通槽的长度方向延伸的塑性密封条，所述塑性密封条固定内嵌于所述缸体的内壁，而所述金属密封条的两侧分别与贯通槽两侧的塑性密封条的底面可分离地密封相贴。

进一步地，所述缸体的内壁、所述贯通槽的两侧分别设有沿着所述贯通槽长度方向延伸的凹槽，每侧的凹槽内分别内嵌有一所述塑性密封条，所述塑性密封条的形状与所述凹槽内部的形状完全相同，其底面与所述凹槽的底部开口在同一个面上且恰好填充所述凹槽的底部开口。

更进一步地，所述塑性密封条通过挤压工艺嵌入所述凹槽内。

更进一步地，所述塑性密封条的底面光滑；所述金属密封条的两侧分别与贯通槽两侧的塑性密封条的底面的中央可分离地密封相贴。

进一步地，所述缸体的内部的左右两端设置有气压缓冲芯轴，所述移动块的下部的左端和右端的中心均设有盲孔且最外端均设有密封圈，密封圈内端平面设有微量泄气槽。当气压缓冲芯轴插入移动块下部的两端的盲孔时，即充分体现缓冲的功能。

进一步地，所述左缸盖和右缸盖上分别设置有气缓冲调节阀。

进一步地，所述缸体的外顶部与所述贯通槽对应的位置设有防尘条，并且其两端均固定于所述缸体的外顶部。

更进一步地，所述防尘条的两端分别通过压块固定在所述缸体的外顶部的两端。

进一步地，所述金属密封条通过压块固定在所述缸体的内壁的两端。

进一步地，所述移动块的下部的两端均设有Y型密封圈；所述Y型密封圈与所述缸体的内部相匹配。