[发明专利]无泡曝气升流式好氧污泥床反应器在审
申请号: | 201710588159.3 | 申请日: | 2017-07-20 |
公开(公告)号: | CN109279693A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 毕海舟 | 申请(专利权)人: | 毕海舟 |
主分类号: | C02F3/12 | 分类号: | C02F3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 243191 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 好氧活性污泥 污水 升流式 好氧污泥床反应器 好氧活性污泥法 待处理污水 氧气 反应器内压力 流出反应器 安全阀 充分混合 底部布水 二次污染 分开设置 活性污泥 曝气充氧 容积负荷 体积处理 污泥活性 污泥截留 无泡曝气 重力作用 反应器 有机质 沉淀区 反应区 恒压阀 进水泵 可调节 溶气罐 制氧机 挥发 泵入 恒压 下沉 加压 繁殖 改进 | ||
发明公开了一种升流式好氧污泥床反应器,其特征在于,进水泵将待处理污水泵入溶气罐中,通过制氧机加压将氧气溶入待处理污水中,被溶入氧气的污水采用升流式从反应器内底部布水,可调节恒压阀反应器内压力,使溶入污水中的气体不会产生气泡,好氧活性污泥在重力作用下沉聚,使活性污泥保持很高的浓度,污水随水流上升与高浓度好氧活性污泥充分混合反应,经过高浓度好氧活性污泥处理后的污水上升污泥截留装置,通过恒压安全阀流出反应器外。本发明改进了现有好氧活性污泥法中曝气充氧率低、有机质挥发二次污染、污泥活性和浓度低、专性菌繁殖慢、反应区和沉淀区分开设置导致的占地面积大等缺点。大大增大了好氧活性污泥法单位体积处理污水能力即容积负荷。
技术领域
本发明属于污水处理工艺,特别设计一种无泡曝气升流式好氧污泥床反应器。
背景技术
活性污泥法在污水处理中因处理方便、快速、成本低等优势,起到至关重要的作用,其中好氧活性污泥法因其工艺处理效果快且彻底在活性污泥法中担任重要角色。
但现有好氧污泥法常用的机械曝气或和鼓风曝气,机械和气泡的搅拌下,好氧活性污泥法出水需要沉淀,导致好氧污泥浓度低且需要单独设置沉淀池增大投资,且占地面积大。特别是鼓风曝气不仅充氧率低,且会导致大量有机质挥发,造成空气污染。
随着社会发展,土地资源越来越紧张,提高好氧活性污泥法单位体积处理污水能力已经亟不可待。
发明内容
为解决现有好氧活性污泥法的缺点,本发明提供了一种无泡曝气升流式好氧污泥床反应器。
本发明解决其技术问题,所采取技术方案包括:根据亨利定律,在一定温度的密封容器内,气体的分压与该气体溶在溶液内的摩尔浓度成正比;和道尔顿分压定律,在任何容器内的气体混合物中,如果各组分之间不发生化学反应,则每一种气体都均匀地分布在整个容器内,它所产生的压强和它单独占有整个容器时所产生的压强相同。通过制氧机5加压将氧气溶入待处理污水中,并通过压力调节阀6调节溶气罐4内的气压,达到调节溶入待处理污水中的溶解氧的量。被溶入空气(或氧气)的污水进入反应器内底部,可调节恒压阀调节反应器内压力,使溶入污水的氧气不会产生气泡,好氧活性污泥在重力作用下沉聚,使活性污泥保持很高的浓度。
采用升流式反应器底部布水,污水随水流上升与高浓度好氧活性污泥充分混合反应,经过高浓度好氧活性污泥处理后的污水上升经过污泥截留装置,使反应和泥水分离耦合在同一个反应器内,被处理后的污水通过恒压安全阀流出反应器外。
本发明有益的效果,增大反应器内好氧污泥浓度和活性;改进了现有好氧活性污泥法反应区和泥水分离区分开设置的缺点,使反应和泥水分离耦合在一个反应器内,大大地减小了好氧活性污泥法工艺的占地面积;且大大地提高了好氧污泥法中的充氧率,并避免了有机质挥发造成的空气污染。
本发明不仅结构简单、实用性强,易推广至大型污水处理项目,而且大大增大了好氧活性污泥法单位体积处理污水能力,因此可以大大减小了好氧活性污泥法工艺的占地面积。
附图说明
图1为本发明无泡曝气升流式好氧污泥床反应器的结构示意图。
如图所示,各部件为:计量进水泵1、止回阀2、阀门3、溶气罐4、制氧机5、压力调节阀6、布水器7、反应器8、循环泵9、污泥截留装置10、可调节恒压阀11、采样口12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。
如图1所示:用水管依次将计量进水泵1、止回阀2、阀门3和4溶气罐4进水口连接,将制氧机5和压力调节阀和溶气罐4的进气孔连接,溶气罐出水口通过水管连接止回阀2、阀门3和反应器布水器7,反应器上端用水管连接阀门3、循环泵9、止回阀2到溶气罐4进水口,反应器顶端用水管连接可调节恒压安全阀11到出水端。
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