[发明专利]一种使用亚临界水解技术制造海藻复合肥料的方法

权利要求书

1.一种使用亚临界水解技术制造海藻复合肥料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）使用酸性机能水对海藻原材料进行喷淋处理；

2）使用海藻脱盐沥水翻转式风干机对海藻进行脱盐和脱水处理；

3）使用亚临界高温高压加水分解粉碎装置对处理后的海藻进行加水分解和粉碎处理；

4）加水分解后的海藻粉体中按比例加入多元素共存矿物质粉体，得到含有多种矿物质的海藻复合粉体肥料；

5）使用碱性机能水按比例加入海藻复合粉体肥料，加温搅拌处理后得到离子化多元素共存矿物质海藻液体肥料的原液；

6）使用软水按比例将原液稀释后用于农业种植、畜产养殖或海产养殖等。

2.根据权利1中的一种使用亚临界水解技术制造海藻复合肥料的方法，其特征在于，所含步骤1）包括：

1）利用精盐（NaCl）作为电解质，使用水电解设备生成强酸性电解水，强酸性电解水指标为：pH值为2.7~3.0、残留氯浓度大于50ppm、残留盐浓度小于100ppm、氧化还原电位（ORP）大于1000mV；

2）使用酸性机能水对海藻原材料进行喷淋处理, 喷淋量为10~20ml/m²。

3.根据权利1中的一种使用亚临界水解技术制造海藻复合肥料的方法，的其特征在于，所含步骤2）

使用海藻脱盐沥水翻转式风干机对海藻进行脱盐和脱水处理，设备风带速度3~6m/min，风机功率0.75×18kw。

4.根据权利1中的一种使用亚临界水解技术制造海藻复合肥料的方法，其特征在于，所含步骤3）包括：

1）使用亚临界高温高压加水分解粉碎装置对处理后的海藻进行加水分解和粉碎处理，温度为220~230°C，压力为2.7MPa，加水分解时间为40~60分钟；

2）停止加水分解后排出压力和蒸汽，温度调整为60~80°C进行干燥处理，干燥时间为20~30分钟，干燥处理后得到水溶性海藻粉体肥料。

5.根据权利1中的一种使用亚临界水解技术制造海藻复合肥料的方法，其特征在于，所含步骤4）包括：

1）多元素共存矿物质选用含有70种矿物质、远红外线辐射波8μm～12μm的矿岩，如麦饭石、伟晶石或两者的混合矿岩；

2）使用双辊滚碎机将所选矿物质粗碎，粗碎粒径为0.1mm～0.5mm，使用抛落湿磨式球磨机将粒径为0.1mm～0.5mm的粗碎粒子进行细碎，研磨筒的转速为0.7～0.75n_临界，球磨机充填系数为0.4～0.5，湿磨介质使用水或酒精，研磨后得到粒径为4～10μm的多元素共存矿物质；

3） 使用耐压50MPa、耐温600℃的高压高温反应釜，在450～500°C的条件下对粒径为4～10μm的多元素共存矿物质进行高温烧制，烧制时间为20～30分钟，自然冷却后得到多元素共存矿物质粉体；

4）水溶性海藻粉体肥料和多元素共存矿物质粉体按重量比9:1或8:2混合后，得到含有多种矿物质的海藻复合粉体肥料。

6.根据权利1中的一种使用亚临界水解技术制造海藻复合肥料的方法，其特征在于，所含步骤5）包括：

1）利用碳酸钾（K₂CO₃)作为电解质，使用水电解设备生成强碱性电解水，强碱性电解水指标为：pH值为12.5（±0.2）、ORP（氧化还原电位）-930～-950 mV、K⁺浓度1800～2000ppm、低表面张力；

2）强碱性电解水和海藻复合粉体肥料按重量比8:2混合后，放入绝缘容器中加温搅拌，温度为60～80℃，加温容器可以是陶瓷容器或玻璃容器，不可以是金属等导电容器，加温20～30分钟后得到离子化多元素共存矿物质海藻液体肥料的原液。

7.根据权利1中的一种使用亚临界水解技术制造海藻复合肥料的方法，其特征在于，所含步骤6）包括：

1）使用软水将离子化多元素共存矿物质海藻液体肥料的原液稀释100倍，用于植物叶面喷淋，作为叶面肥使用；

2）使用软水将离子化多元素共存矿物质海藻液体肥料的原液稀释500倍，用于植物的灌根，作为根系肥使用；

3）使用软水将离子化多元素共存矿物质海藻液体肥料的原液稀释2000～3000倍，作为养殖（如养猪、养鸡等）饮用水使用。