[发明专利]一种转炉炉底厚度测量装置及方法

权利要求书

1.一种转炉炉底厚度测量装置，其特征在于，包括底吹供气元件(1)、底吹供气控制系统(3)、供气元件长度检测系统(4)、系统控制器(5)；

转炉(2)底部有安装底吹供气元件(1)的安装孔，底吹供气控制系统(3)一端通过管线与底吹供气元件(1)相连，另一端与系统控制器(5)相连，供气元件长度检测系统(4)一端通过线缆连接至底吹供气元件(1)，另一端与系统控制器(5)相连；

所述底吹供气元件(1)包括电阻元件(1-1)、填充材料(1-2)、金属管(1-3)、透气环缝(1-4)和中心管；

所述中心管位于金属管(1-3)内部，金属管(1-3)为环缝管，环缝管上有透气环缝(1-4)，环缝管为1～3层，填充材料(1-2)位于金属管(1-3)内部，填充材料(1-2)的中心处贯穿有电阻元件(1-1)。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述电阻元件(1-1)为高温电阻，长度与底吹供气元件(1)相同。

3.根据权利要求1或2所述的测量装置，其特征在于，所述电阻元件(1-1)通过电阻元件导线(1-7)连接至供气元件长度检测系统(4)。

4.根据权利要求1或2所述的测量装置，其特征在于，所述电阻元件(1-1)通过电阻元件导线(1-7)与无线信号发射器连接，由无线信号发射器将电阻元件(1-1)的电信号传输至供气元件长度检测系统(4)。

5.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于，还包括底吹气室(1-5)；

底吹气室(1-5)为金属壳所形成的圆柱形密封腔室，焊接固定于金属炉壳(2-2)的外壁面；

所述底吹供气元件(1)位于金属炉壳(2-2)外的部分密封于底吹气室(1-5)内。

6.根据权利要求5所述的测量装置，其特征在于，还包括底吹进气管(1-6)；

底吹进气管(1-6)安装于底吹气室(1-5)侧面，并与底吹气室(1-5)相连通，底吹进气管(1-6)通过管线与底吹供气控制系统(3)相连。

7.一种采用权利要求1-6任一项所述的转炉炉底厚度测量装置的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、测量炉底原始高度H₀与底吹供气元件(1)的原始长度L₀；

步骤二、测量炉底工作过程高度H，并传输至系统控制器(5)；

步骤三、系统控制器(5)比较H和H₀的大小，若H>H₀，则说明炉底高度上升了，上升高度为H-H₀；

若H<H₀，则说明炉底高度下降了，由炉底原始高度H₀和炉底工作过程高度H可以得到炉底下降高度为H₀-H；

步骤四、测量底吹供气元件的工作长度L，得到底吹供气元件的侵蚀长度为L₀-L；

步骤五、计算炉底上层的溅渣层的厚度；

当炉底高度上升即H>H₀时，溅渣层的厚度为(H-H₀)+(L₀-L)；

当炉底高度下降即H<H₀时，溅渣层的厚度为(L₀-L)－(H₀-H)。

8.根据权利要求7所述的测量方法，其特征在于，所述炉底高度的测量方法包括激光测厚、推杆测厚、红外测厚、预埋热电偶测厚、测液面的测量方法；

底吹供气元件(1)的所述原始长度和工作长度的测量方法为：供气元件长度检测系统(4)测量电阻元件(1-1)电阻值，将电阻值传输至系统控制器(5)，由系统控制器(5)根据电阻元件(1-1)单位长度电阻值计算底吹供气元件的原始长度L₀。