[发明专利]一种玻璃加工方法在审
申请号: | 201710590220.8 | 申请日: | 2017-07-19 |
公开(公告)号: | CN109279775A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 王奔强 | 申请(专利权)人: | 王奔强 |
主分类号: | C03C6/04 | 分类号: | C03C6/04;C03B19/02;C03B27/00;B28D1/18;B24B7/24 |
代理公司: | 长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙) 43203 | 代理人: | 彭正贤 |
地址: | 417000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃加工 玻璃 表面粗糙度 玻璃表面 玻璃制品 产品性能 成型工艺 成型过程 钢化处理 高频旋转 技术改进 填充模具 液态玻璃 安全度 纳米级 氧化铝 精加工 超声 熔制 铣削 成型 流动 加工 | ||
1.一种玻璃的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)配料:取重量份55-70份的石英砂、15-20份的长石、12-15份的纯碱、5-7份的白云石和3-5份的石灰石配料,并加入配料总重量2-3%的脱色剂,将各物料粉碎后混合,待用;
2)熔制:将上述混合料放入坩埚窑中加热熔融,并缓慢搅拌形成均匀无气泡的液态玻璃;
3)成型:将液态玻璃倒入模具中,控制玻璃温度为1150-1250℃,入模后保温10-15min后缓慢冷却,制备出8-10mm厚的平板玻璃;
4)表面处理:采用直径50mm的金刚石磨轮对玻璃表面进行粗加工,然后采用旋转超声铣削设备进行精加工;
5)钢化处理:对玻璃进行物理钢化处理,然后缓慢空冷即得到玻璃成品。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工方法,其特征在于所述的配料中各原料的使用重量份为:石英砂60份、长石17份、纯碱13份、白云石6份、石灰石4份。
3.根据权利要求1所述的玻璃加工方法,其特征在于所述的脱色剂为硝酸钾。
4.根据权利要求1所述的玻璃加工方法,其特征在于所述的旋转超声铣削设备为5mm的金刚石中空平底铣刀,磨粒粒度为76μm,刀具超声振幅百分比为15%,超声频率为40000Hz。
5.根据权利要求4所述的玻璃加工方法,其特征在于所述的旋转超声铣削设备的主轴转速为7000-8000r/min,走刀速度为800-850mm/min,切削宽度为1.2-1.5mm,切削深度为0.01-0.02mm。
6.根据权利要求1所述的玻璃加工方法,其特征在于所述的加热熔融的温度为1300-1400℃、保温30-40min。
7.根据权利要求1所述的玻璃加工方法,其特征在于所述的物理钢化处理方法如下:将精加工后的玻璃加热至600-650℃,保温3-5min,再快速风冷至400℃。
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