[发明专利]一种双包芯纱四面弹牛仔布及其整理加工处理工艺

权利要求书

1.一种双包芯纱四面弹牛仔布，包括双包弹性经纱（1）和弹性纬纱（2），其特征在于，所述的双包芯纱四面弹牛仔布由双包弹性经纱（1）与弹性纬纱（2）交织组成，所述的双包弹性经纱（1）由外包棉纱（3）、弹性长丝芯纱（4）和氨纶芯纱（5）组成。

2.根据权利要求1所述的一种双包芯纱四面弹牛仔布，其特征在于，所述的外包棉纱（3）细度在27~85tex之间，所述的弹性长丝芯纱（4）旦数在20D~75D之间，所述的氨纶芯纱（5）旦数在20D~70D之间，所述的氨纶芯纱（5）牵伸倍数在2.0~4.0之间。

3.根据权利要求1所述的一种双包芯纱四面弹牛仔布，其特征在于，所述双包弹性经纱（1）可制成竹节或竹节与平纱混合，混合比例在1:1~1:6之间，所述双包弹性经纱（1）密度在22根/厘米~75根/厘米之间。

4.根据权利要求1所述的一种双包芯纱四面弹牛仔布，其特征在于，所述弹性纬纱（2）用18~48tex的棉纱包20D~75D弹性长丝包20D~105D氨纶或18~48tex的混纺型或短纤纯涤棉型纱包20D~105D氨纶,混纺纱优先采用65涤/35棉、70涤/30粘胶、90涤/10粘胶几种配比方式，所述的弹性纬纱（2）密度在15根/厘米~30根/厘米之间。

5.一种织造权利要求1一种双包芯纱四面弹牛仔布的后整理加工处理工艺，包括烧毛—退浆—松式烘干—定型—预缩，其特征在于：

一、烧毛：所述的双包芯四面弹牛仔布后整理工艺的烧毛机工艺参数为2正1反三条火口，火口火焰温度800℃～1200℃，对中器 (幅宽220cm)，机台幅宽220cm，机台车速在60~65m/min之间；

二、退浆：所述的双包芯纱四面弹牛仔布后整理工艺的退浆机工艺参数为:退浆槽（2大1小共3道、大槽体积1000L、温度55~60℃、小槽体积300L、常温、退浆酶8g/L和渗透剂2g/L）→过蒸箱轧车（10组、温度55~60℃和轧车压力0.3kg/mpa）→拉斜→烘筒烘干（四组烘筒、每组12只烘筒、烘筒蒸汽前两组0.2kg/mpa和后两组0.1kg/mpa）→落布卷绕至A字架（每A字架卷绕3000~3500m），机台时速：60~65m/min之间，落布湿度控制在30%~35%以内；

三、松式烘干：所述的双包芯纱四面弹牛仔布后整理工艺的松式烘干流程为：在A字架上冷堆放置规定的时间后，将未完全干燥的半成品布经过松式履带式的烘干机(烘干机机台全长30m、宽240cm、四组烘和每节烘箱3m)，烘干后再次卷绕在A字架上，履带式烘干机工艺参数设计为：烘干温度130~135℃、车速45m/min和每A字架落布卷绕3000~3500m；

四、 所述的双包芯纱四面弹牛仔布后整理工艺的定型机工艺路线及参数为：A字架进布→张力架→光电整纬器→定型机（八节烘箱和温度130~135℃）→冷水辊（两只）→落布，车速在30~35m/min之间；

五、预缩：所述的双包芯纱四面弹牛仔布后整理工艺的预缩机工艺参数为车速在30~35m/min之间、刮泡器2条、胶毯主缸气压0.4mpa和烘干毛毯气压0.2mpa。