[发明专利]一种折弯机有效
申请号: | 201710590416.7 | 申请日: | 2017-07-19 |
公开(公告)号: | CN107262563B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 龙晓斌;胡海峰;龙川;施洋 | 申请(专利权)人: | 奥美森智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B21D5/06 | 分类号: | B21D5/06;B21D19/00;B21D37/10;B21D43/00;B21D43/02;B30B1/26 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 胡犇 |
地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 折弯 | ||
本发明公开了一种折弯机,包括机架(1),所述的机架(1)上设有送料机构(2),所述的送料机构(2)一侧设有能够压紧工件(100)的压紧机构(3),所述的压紧机构(3)一侧设有能将其内的工件(100)折弯的折弯机构(4)。本发明结构简单,生产效率高,降低人力成本。
【技术领域】
本发明涉及一种折弯机。
【背景技术】
目前金属板材折弯这种钣金工艺在产品生产中普遍存在。例如机箱、电箱等产品的生产,都需要用到折弯机对金属板材折弯。但是传统折弯机存在如下几方面的不足:
1、结构比较复杂,送料由人工完成,需要工人拿着板材往折弯机构内上料,工人劳动强度高、工作效率低;
2、传统折弯机的折边压紧动作都是由液压机构驱动或采用大功率电机通过减速机构驱动压力板压紧,所以传统折弯机结构比较复杂,维修保养不方便,占用空间大,液压机构或驱动电机功率大,耗能高,生产成本高。
3、在金属板材折弯时折弯部件只能将金属板材折成固定的角度,如果需要在同一片金属板材上折出多个不同的折弯夹角时,就需要更换不同的折弯模具,生产效率低,生产成本高;
4、传统折弯机的压模宽度是固定的,对金属板材各边折边并压边就会对原先折边完成的部位再次压边,从而对原先折边部位造成损坏。而传统的加工工艺是当一边折边并压边以后,就将工件换到另外一台压模宽度较小的折弯机上进行后续的加工。因此,传统的加工工序复杂,生产效率低;
因此,本发明正是基于以上的不足而产生的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,生产效率高,降低人力成本的折弯机。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种折弯机,其特征在于:包括机架1,所述的机架1上设有送料机构2,所述的送料机构2一侧设有能够压紧工件100的压紧机构3,所述的压紧机构3一侧设有能将其内的工件100折弯的折弯机构4。
如上所述的折弯机,其特征在于:所述的压紧机构3包括设在机架1上的下模台31,所述的下模台31的上方设有上压模32,所述的机架1上设有驱动上压模32相对机架1升降的上压模驱动机构33,所述的上压模驱动机构33包括能相对机架1上下滑行的滑块331,所述的滑块331下方设有压力板332,所述的上压模32连接在压力板332上,所述的滑块331与压力板332之间设有在滑块331上下运动时带动压力板332上下运动的第一连杆机构333,所述的第一连杆机构333包括铰接在滑块331上的左上连杆3331和右上连杆3332,所述的左上连杆3331与压力板332之间设有与二者铰接的左下连杆3333,所述的右上连杆3332与压力板332之间设有与二者铰接的右下连杆3334,所述的机架1上并位于滑块331外侧的位置还铰接有左外连杆3335和右外连杆3336,并且,所述的左外连杆3335与左下连杆3333铰接,所述的右外连杆3336与右下连杆3334铰接。
如上所述的折弯机,其特征在于:所述的左外连杆3335、左上连杆3331和左下连杆3333三者同轴铰接;所述的右外连杆3336、右上连杆3332和右下连杆3334三者同轴铰接。
如上所述的折弯机,其特征在于:在滑块331向下运动时,所述的左外连杆3335与左上连杆3331的夹角逐渐增大,并且,所述的右外连杆3336与右上连杆3332的夹角逐渐增大。
如上所述的折弯机,其特征在于:所述的折弯机构4包括设在机架1上并位于压紧机构3一侧的折弯部件41,所述的机架1上设有驱动折弯部件41相对夹紧机构3上下运动和左右运动的驱动部件42。
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