[发明专利]一种具有针织物效果的机织物咖啡碳毛绒效果的防护面料的机织牛仔布及其工艺

权利要求书

1.一种具有针织物效果的机织物咖啡碳毛绒效果的防护面料，包括经纱（1）和纬纱（2），其特征在于，所述的具有针织物效果的机织物咖啡碳毛绒效果的防护面料由经纱（1）和两种纬纱（2）交织组成，所述具有针织物效果的机织物咖啡碳毛绒效果的防护面料正面的经纱（1）采用了靛蓝和硫化黑染色，所述的经纱（1）原料为棉纱，所述的两种纬纱（2）由弹力纱和咖啡碳混仿涤纶短纤组成。

2.根据权利要求1所述的一种具有针织物效果的机织物咖啡碳毛绒效果的防护面料，其特征在于，所述经纱（1）用的棉纱特克斯数在26.5~83.3tex之间，所述的经纱（1）的密度在295根/10CM~590根/10cm之间，所述的经纱（1）在经过靛蓝染色和硫化染色后组成的机织物经向紧度在65-100%之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有针织物效果的机织物咖啡碳毛绒效果的防护面料，其特征在于，所述弹力纱的特克斯数为14.5~72.8tex，所述咖啡碳涤纶短纤的特克斯数为18.2~72.8tex，所述的咖啡碳涤纶短纤外露于布底，设有长浮长线，所述的弹力纱可采用棉弹、涤弹、T/C弹力纱、T/R弹力纱和其它混纺弹力纱组成，所述两种纬纱（2）的密度在178根/10cm~472根/10cm之间，所述两种纬纱（2）组成的机织物的纬向紧度在45-80%之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有针织物效果的机织物咖啡碳毛绒效果的防护面料，其特征在于，所述的具有针织物效果的机织物咖啡碳毛绒效果的防护面料的每平方米克重320-460g/m²之间。

5.一种织造权利要求1具有针织物效果的机织物咖啡碳毛绒效果的防护面料的工艺，包括：络筒—整经—浆染联合—织造—后整理加工处理—成品检验—打包,其特征在于：

a、通过络筒，将原包装管纱，在络筒机上加工成符合一定要求的筒子，并检查清除纱线上粗细节等纱疵、杂质和尘屑，络筒机工艺参数设计为：车速500~600m/min和张力圈重量30~50g；

b、然后整经，通过整经机将一定根数的经纱（1）按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，整经机工艺参数设计为：车速500~800m/min、张力杆角度95~105度、张力圈上下层重量依次减小、中部纱线张力20~30g、边部纱线张力25~35g和整经筒子数300~600个；

c、将整经轴6至20条采用浆染联合机工序制成织轴，工艺流程为：分批整经轴→煮纱精炼1~3道→染色3~10道→水洗1~3道→烘干→储纱架→烘干→分绞→卷绕织轴，染色工艺参数设计为：精炼槽温度40±5℃、助剂4~5g/L、渗透剂3~4g/L、染槽中靛蓝含量1.8~2.5g/L、保险粉含量0.8~1g/L、烧碱含量2.8~3.5g/L和车速22~26m/min；上浆工艺参数设计如下：变性淀粉100~125kg、胶水40~50kg、胶粉15~20kg、蜡片5-8kg、体积1200~1500L、浆槽温度90~95℃、压浆辊压力为前1.5~2pa、后2~3pa和上浆率9~10%，将整经好的经轴进行蓝加黑染色上浆分纱卷成织轴，工艺流程：煮纱→靛蓝染色3~6道→硫化黑染色1~3道→热水洗1道→清水洗2道（防脆处理）→烘干上浆→分纱卷轴，染色流程工艺参数设计：靛蓝染色深度为3%，硫化黑染色深度为4.5%、车速22~26m/min、煮纱渗透剂4-5g/L和温度90℃；①染液中靛蓝含量1.6~2.0g/L、保险粉含量2.1~2.5g/L、烧碱含量1.4~1.8g/L和车速22~26m/min；②流化黑含量 35~40g/L（视染色时间而定）和硫化黑染色温度在85~90℃；

d、将浆染好的织轴架至织机上织造成坯布，织造工序工艺参数设计为：车速550m/min,开口时间316度，后梁高度位置核度7,后梁前后位置+4,上机张力3.6KN,地组织穿综3、4、5、6、7、8、9、10、11和12，地组织穿筘4入，边组织穿综1、1、2、2，边组织穿筘4入，边组织采用4/4+4/3经重平；

e、织造打好卷装的坯布经过检验后采用退浆整理工序加工成成品，退浆整理流程为：烧毛→退浆→拉幅→预缩，各流程工艺参数如下：烧毛火口采用两正一反、车速65m/min和火焰温度800~1200℃；退浆槽中退浆酶8g/L、渗透剂2g/L和温度50~55℃；拉幅机温度150~160℃和车速50~55m/min；缩水机车速35~45m/min；

f、成品检验：按照成品检验标准及检验规范进行对成品的检验；

g、打包：检验完成后的成品进行打包。