[发明专利]一种基于行程检测的电动锁

说明书

技术领域

本发明涉及电动锁装置，尤其涉及一种基于行程检测的电动锁。

背景技术

现有的电动锁大体分为两种，即电磁铁或者电动马达锁，其利用控制系统对电磁铁或者电动马达供电或者反向供电，进而驱使锁芯正向或者反向运动，再通过联动开关反馈控制或者解除控制的状态。对于电磁锁而言，如果电磁铁的驱动电流过大，或者超出控制系统的额定电流，则容易导致电磁锁失效，同时，电磁铁的推力与驱动电流成正比，在有限的驱动电流下，其产生的推力可能无法推动锁芯，导致锁体内部卡死，可见此类电磁锁对驱动电流的要求较高，此外，电磁锁使用的联动开关多数为微动开关，其只具有导通/开路两种状态，无法充分反馈电磁锁的状态、锁芯行程等，不利于系统对锁体施行有效的控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种基于行程检测的电动锁，用以实现对电动锁内部滑块位移量的检测，以供系统获取电动锁的内部联动状态。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种基于行程检测的电动锁，其包括有锁壳，所述锁壳内设有动力机构、滑块、传动机构和位移检测机构，所述滑块的前端设有锁舌驱动杆，所述传动机构连接于滑块与动力机构之间，所述动力机构通过传动机构而驱使滑块前后滑动，所述位移检测机构与滑块相邻设置，所述位移检测机构用于检测所述滑块的位移量并以电信号的形式输出。

优选地，所述位移检测机构为电位器，所述位移检测机构的拨杆连接于滑块，且由所述滑块带动位移检测机构的拨杆前后滑动。

优选地，所述动力机构包括有电机和减速齿轮组，所述减速齿轮组设于电机的输出轴与所述传动机构之间。

优选地，所述传动机构包括有凸轮和设于滑块顶部的两个挡板，两个挡板分别位于滑块的前后两端，所述减速齿轮组的动力输出端设有驱动轴，所述驱动轴穿设于凸轮的基圆圆心，当所述动力机构带动凸轮转动时，所述凸轮的外突部向所述挡板施加推力，通过控制动力机构正反转而驱使滑块前后移动。

优选地，所述动力机构位于滑块下方，所述滑块上开设有避空孔位，所述驱动轴穿过该避空孔位而连接于凸轮的基圆圆心。

优选地，所述锁壳包括有上壳和下壳，所述凸轮的基圆圆心处向上延伸而形成有凸轮轴，所述凸轮轴穿过所述上壳，且所述凸轮轴的顶端设有应急手柄。

优选地，所述凸轮轴的顶部形成有方形头，所述应急手柄的底部开设有方形孔，所述方形头插设于所述方形孔内。

优选地，所述方形头的侧部向外凸出而形成有导轨，所述方形孔的内壁对应所述导轨而开设有滑槽，所述导轨两侧的方形头上分别设有卡扣，所述方形孔的内壁对应所述卡扣而设有台阶部，当所述方形头插入方形孔时，所述导轨沿所述滑槽滑动，直至所述卡扣卡合于台阶部。

优选地，所述凸轮轴的外侧形成有弧形的限位块，所述上壳的内侧开设有弧形的限位槽，所述限位槽的长度大于限位块的长度，所述限位块卡设于限位槽内且二者滑动连接。

优选地，所述下壳内设有用于容置位移检测机构的安装位。

本发明公开的基于行程检测的电动锁中，当动力机构运转时，可通过传动机构驱使滑块向前或向后滑动，进而带动锁舌驱动杆执行上锁和解锁动作，同时，利用位移检测机构对滑块的位移量进行检测，并输出电信号，使得控制系统能够准确获得滑块的位置，有助于控制系统对电动锁实施有效的控制。

附图说明

图1为本发明电动锁的立体图。

图2为本发明电动锁的内部结构图。

图3为凸轮与滑块的结构图。

图4为电动锁的内部联动状态图一。

图5为电动锁的内部联动状态图二。

图6为凸轮轴与应急手柄的结构图。

图7为凸轮与上壳的结构图。

图8为下壳的结构图。

图9为本发明另一实施例中位移检测机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。

应当说明的是，本发明中所涉及的“上、下、左、右、前、后”等方位词，仅用于更加清楚地描述部件之间的位置关系，并不用于限制本发明的安装、使用方向，因此，在本发明技术方案的基础上做出的方位变更，均应当包含在本发明的保护范围之内。