[发明专利]一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料及其工艺

权利要求书

1.一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料，包含纵向经纱（1）和横向纬纱（2），其特征在于，所述的弹力牛仔面料由所述的纵向经纱（1）与横向纬纱（2）交织而成，所述的经纱（1）为优质纯棉纱，所述的纬纱（2）为多重包覆包芯弹力纱。

2.根据权利要去1所述的一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料，其特征在于，所述的纬纱（2）采用了包芯结构，所述的纬纱（2）外包纤维为优质的棉纱，所述的纬纱（2）芯纱采用20D～100D涤纶长丝和两组20D～105D的莱卡弹力纱组成。

3.根据权利要去1所述的一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料，其特征在于，所述的纬纱（2）采用多重包覆的包芯弹力纱弹力牛仔面料规格范围如下：

一. 纱支规格：

所述的经纱（1）为优质的棉纱，特克斯数为106tex~18.2tex（5.5S~32S），所述的纬纱（2）为多重包履包芯弹力纱，外包纤维为优质的棉纱，芯纱采用20D～105D长纤和两组20D～105D的莱卡弹力纱，做成的纱线特克斯数为72.8tex~27.7tex(8S~21S)；

二. 经纬密度：

经密307根/10cm~512根/10cm，纬密200根/10cm~280根/10cm；

三. 织物克重：

254g /㎡~390 g /㎡(7.5OZ~11.5OZ)。

4.一种织造权利要求1一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料的工艺，包括络筒—球经—浆染联合—织造—胚布检验—定型防缩—成品检验—打包，其特征在于：

a、络筒：通过络筒，提高了产品质量、改善经纱张力和均匀卷绕密度，并按整经工艺要求进行整批换筒时，减少整经过程中的单纱张力差异、提高染色和上浆等工序的生产效率，络筒机工艺参数设计为：车速500~600m/min,张力圈重量30~50g；

b、球经，通过球经机将—定根数的筒子纱(340~480根)聚集成束状纱条，卷绕在球经轴上，形成一个个球状的纱团，球经机工艺参数设计为：车速300～400m/min和单纱动态张力15～30厘牛；

c、将球经轴12至36个采用绳状染色，然后分纱和上浆，然后卷绕成织轴，工艺流程为：球经轴→润湿处理1道→温水洗涤1~2道→染色氧化6～10道→温水洗2道→上油（1-2）道烘干→落纱卷装于储纱筒→分纱→上浆→烘干→卷绕织轴，染色工艺参数设计为：润湿处理温度85±2和水洗处理温度40~45℃，染槽中靛蓝含量30~35g/L、保险粉含量48~52g/L、渗透剂6~10g/L、烧碱含量5~5.6g/L和车速25~30m/min，上浆工艺参数设计如下：PVA 6~10kg、变性淀粉180~220kg、组合浆料40~60kg、胶水30~50kg、牛油10kg、定积48寸水、浆槽温度90~95℃、压浆辊压力为前1.5~2pa、后2~3pa和上浆率8~11%；

d、将浆染好的织轴架至织机上织造成坯布，织造工序工艺参数设计为：车速560m/min、开口时间315度、后梁高度位置核度+10、后梁前后位置+3和上机张力3.0KN，总经根数3728，边纱根数52*2，上机筘号25.5齿/2英寸，上机筘幅73.3英寸，上机纬密41根/英寸，地组织穿综3、4、5和6，地组织穿筘4入，地组织采用3/1右斜；边组织穿综1和2，边组织穿筘4入，边组织采用2/2经重平；

e、织造成卷的坯布经过检验后采用普通防缩整理工序加工成成品，普通防缩整理流程为：烧毛→拉幅→两次预缩，各流程工艺参数如下：烧毛采用两正一反、车速80m/min和火焰温度1000~1100℃，拉幅机温度150~160℃和车速41~45m/min，缩水机车速35~40m/min；

f、成品检验：按照成品检验标准及检验规范进行对成品的检验；

g、打包：检验完成后的成品进行打包。