[发明专利]一种温控注塑模具装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，特别是一种温控注塑模具装置。

背景技术

注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业，注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。在注塑的过程中，注射孔、流道内会残留一些冷却的塑料废料，在取出塑料产品的同时丢弃这些废料会造成浪费，特别是一些材料再次回料会产生质量问题的塑料，注塑件通常采用注塑模具进行注塑加工，模具的结构一般是具有上下两个模块，上模和下模密闭组合后中间形成注塑空腔，由于浇注时加入熔融的塑料粒，容易使模芯模具等结构变形，因此有必要在浇注完成后加快冷却并使注塑件更快成型，因此需要一种更全面，更经济，可控温的注塑模具装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种温控注塑模具装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种温控注塑模具装置，包括定模板，动模板，所述定模板是由电池，注塑圆管，加热装置，温控装置，流管组成，所述定模板上端内壁设有所述电池，所述定模板侧面设有充电插口和电池开关，所述电池正负极通过导线与所述电池开关连接，所述电池正负极通过导线连接所述充电插口，所述加热装置设置在所述注塑圆管与所述流管四周，所述温控装置由控制器一和温度传感器组成，所述加热装置用导线连接所述控制器一控制端口，所述控制器一设置在所述定模板侧壁内腔中，所述温度传感器设置在所述流管下端外侧壁上，所述控制器一通过导线与所述电池开关连接，所述定模板上端面设有控制器触摸电容屏，所述控制器触摸电容屏通过导线与所述电池正负极连接，所述控制器触摸电容屏通过导线与所述控制器一信息输入端口连接，所述定模板侧壁设有高温显示屏，所述高温显示屏用导线连接所述温度传感器，所述上模块上端面设有注塑孔，所述注塑孔下端面焊接有注塑圆管，所述注塑圆管下方设有横向流管，所述流管中心处设有进料圆孔，所述进料圆孔焊接于所述注塑圆管下端口，所述动模板是由型腔，动模块，底板，模脚，支撑板，油缸抽芯装置，紧锁装置组成，所述底板上表面两侧边缘处焊接有模脚，所述模脚上端面焊接有支撑板，所述支撑板连接所述动模块下底面，所述紧锁装置是由紧锁件和紧锁件固定平台组成，所述紧锁件固定平台设置在所述动模板侧壁上，所述紧锁件固定在所述紧锁件固定平台上端，所述油缸抽芯装置设置在所述型腔内嵌且一端透过所述动模板侧壁与所述紧锁件下端部固定链接，所述定模板靠近所述紧锁件位置安有螺钉套，所述动模板对应所述螺钉套位置开有螺纹孔，所述动模板通过所述螺纹孔且插入所述螺钉套的螺钉与所述定模块固定，所述动模板底部设有充电电池，所述动模板侧面设有充电口和充电电池开关，所述充电电池正负极通过导线与所述充电电池开关连接，所述充电电池正负极用导线连接所述充电口，所述动模板内腔设有降温装置，所述降温装置是由控制器二和降温模块组成，所述控制器二设置在所述动模板内腔中，所述降温模块设置在所述型腔四周侧面，所述控制器二通过导线与所述充电电池开关连接，所述降温模块通过导线连接所述控制器二的控制端口。

所述电池与所述充电电池型号都是可充电的蓄电池。

所述加热装置为电阻陶瓷，既瓷壳内镶入螺旋状电阻丝，用白水泥封装，以镀锌铜引线或引片引出两脚。

所述控制器一与所述控制器二型号为MCU控制器。

所述降温模块材料是半导体，所述半导体是由碲化铋为基体的三元固溶体合金制成。

所述充电插口与所述充电口型号为GB1002-1996。

所述紧锁装置设置在所述动模板两侧壁上，起到强力固定作用。

所述油缸抽芯装置是由油缸，导线件，导向滑块，连接接头组成，简单的塑胶件，注塑开模后就能直接被顶料杆顶出来，复杂的塑胶件，注塑开模后不能直接被顶料杆顶出来，要把干涉的部分做成活动的，通过油缸控制它的位置。

所述注塑圆管，所述流管都是由高镜面抛光性能的高档进口钢材制成，可耐高温。

所述定模板与所述动模板可通过两侧的所述紧锁装置固定，开模时可通过拆开紧锁装置即可，所述型腔设在所述流管下方。

利用本发明的技术方案制作的温控注塑模具装置，可以通过温控装置来实现控温，减少注塑圆管和流管内壁注塑融料的浪费，通过冷却装置实现快速冷却，提高工业效率。

附图说明

图1是本发明所述温控注塑模具装置的整体结构示意图；

图2是本发明所述定模板的结构示意图；