[发明专利]涂硅离型膜

说明书

本发明涉及一种涂硅离型膜，其技术方案要点是：包括一层聚乙烯薄膜和涂布在聚乙烯薄膜的一侧表面上的离型剂层，所述离型剂层是由包含有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的混合物涂布于聚乙烯薄膜后固化而成，所述有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的重量比为50～60:20～30:0.1～1。本发明不仅具有高表面张力底剥离力的优点，而且将各种染料的花形图案直接印制在离型剂层上时，具有着色容易、色牢度较高的优点。

技术领域

本发明涉及一种离型膜，更具体的说，它涉及一种涂硅离型膜。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性。离型膜可按所选用的基体材料分为BOPET离型膜、BOPP离型膜、PE离型膜、其他有机材料离型膜和特殊用途离型膜。其中，PE离型膜是当今世界应用最广泛的高分子材料，是由乙烯聚合而成，可制作成卫生巾包膜。

在制作卫生巾包膜时，需要在离型膜的表面进行印花处理，但是由于离型剂层必须具有相对较低的剥离力，所以在将各种染料的花形图案直接印制在离型剂层上时，着色不易，色牢度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂硅离型膜，其不仅具有高表面张力底剥离力的优点，而且将各种染料的花形图案直接印制在离型剂层上时，具有着色容易、色牢度较高的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂硅离型膜，包括一层聚乙烯薄膜和涂布在聚乙烯薄膜的一侧表面上的离型剂层，所述离型剂层是由包含有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的混合物涂布于聚乙烯薄膜后固化而成，所述有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的重量比为50～60:20～30:0.1～1。

本发明较优选地，所述有机硅离型剂采用下述方法制备：

步骤1：将25～30重量份的有机硅预聚物、15～20重量份的丙烯酸、5～8重量份的甲酸叔丁基烯丙基酯、5～7重量份的伪柠檬烯和60～70重量份的第二溶剂混合，在78～82℃温度条件下，加入5～8重量份的第二溶剂和0.8～1重量份的引发剂的混合液，保温反应1～1.5小时；

步骤2：升温至88～92℃，滴加20～25重量份的丙烯酸、10～15重量份的甲酸叔丁基烯丙基酯、10～15重量份的伪柠檬烯、2～3重量份的偶联剂、1～1.2重量份的引发剂和30～40重量份的第二溶剂的混合液，控制滴加速度使混合液在3小时内滴加完毕，

步骤3：升温至93～97℃，保温反应；

步骤4：反应完毕后，提纯，即得有机硅离型剂。

本发明较优选地，所述有机硅预聚物的结构式为其中x：y＝1：90～100，所述有机硅预聚物的粘度为150～200。

本发明较优选地，步骤4中的提纯方法为：将步骤3反应完毕后的反应液中的第二溶剂除去，得粗产物，将粗产物置于抽提装置中，用乙醇抽提70～75小时，干燥，即得有机硅离型剂。

本发明较优选地，所述偶联剂为E-44型环氧树脂。

本发明较优选地，所述引发剂为过氧化二苯甲酰。

本发明较优选地，所述第二溶剂为甲苯。

本发明较优选地，所述第一溶剂为乙醇。

本发明较优选地，所述固化剂为聚酯改性二异氰酸酯。

本发明较优选地，所述聚乙烯薄膜的厚度为0.045～0.050mm，所述离型剂层的厚度为0.001～0.002mm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：