[发明专利]一种用于测试自能式高压开关开断性能的试验装置

说明书

本发明提供了一种用于测试自能式高压开关开断性能的试验装置，包括压力容器和设置在压力容器中的动弧触头和静弧触头，静弧触头传动连接有操动机构，动弧触头通过触座安装在压力容器中，触座上设有喷口，触座内设有隔板，隔板、喷口以及触座的相应段一起围成膨胀气室，膨胀气室设置有用于检测膨胀气室中气体压力的第一传感器。本发明的有益效果在于：传感器不发生瞬时运动，方便了传感器的设置，避免了瞬态冲击现象，保证了测量结果的可靠性，传感器记录下膨胀气室的气体压力变化，通过电弧的熄灭特性就可以得出该气室的气体压力与开断性能之间的关系，从而为真实产品中气室的结构优化提供数据支持，并为后期试制量产样机的设计提供指导数据。

技术领域

本发明涉及一种用于测试自能式高压开关开断性能的试验装置。

背景技术

在高压开关开断电弧的过程中，电弧电压、电弧形态、电弧温度、喷口内压力以及灭弧室压气缸的气体压力等都是影响开断性能的因素，研究这些影响因素与开断性能之间的关系对于高压开关结构的优化设计具有重要的指导意义。目前已知的大多数高压开关灭弧试验装置中，都在重点研究高压开关的喷口形状，以及喷口在开断过程中喷射灭弧气体对电弧形态的影响，而关于不同气吹压力对灭弧性能的影响却很少有人关注。

在采用气吹方式灭弧的高压开关中，自能式高压开关是一种利用电弧自身能量来吹断电弧的高压开关，例如授权公告号为CN2904248Y，授权公告日为2007.05.23的中国实用新型专利公开的一种固体灭弧全自能式灭弧室，该灭弧室包括罐体，罐体内设置有动弧触头和静弧触头，其中动弧触头作为动端通过拉杆和操动机构相连，动端还设置有膨胀气室，膨胀气室上设有喷口。分闸时，操动机构通过拉杆带动动弧触头、喷口、膨胀气室等远离静弧触头，在动弧触头和静弧触头分开的一瞬间，动、静弧触头之间产生电弧，此时在喷口喉部电弧堵塞效应下，大量热膨胀气流进入膨胀气室中，对膨胀气室内的气体进行加热加压。当喷口运动到静弧触头完全从喷口中脱出时，膨胀气室中的高压气体快速喷出，将电弧熄灭，分闸过程结束。

如果对现有技术中的这种自能式高压开关进行气吹压力与开断性能关系的研究，就需要在膨胀气室中安装压力传感器，然而在分闸时，整个动端组件高速运动，这种瞬间的快速运动会对传感器用光纤造成瞬态冲击，从而对测量结果产生很大的影响，无法保证测量数据的准确性和稳定性。另外，灭弧室中动端部件较多、结构复杂，要安装一个随动端一起运动且又不影响灭弧室正常开断的压力传感器，在具体实施上存在较大的技术难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够研究自能式高压开关的开断性能与气体压力之间关系的试验装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于测试自能式高压开关开断性能的试验装置，包括压力容器和设置在压力容器中的动弧触头和静弧触头，静弧触头传动连接有操动机构，动弧触头通过触座安装在压力容器中，触座上设有喷口，触座内设有隔板，隔板、喷口以及触座的相应段一起围成膨胀气室，膨胀气室设置有用于检测膨胀气室中气体压力的第一传感器。

所述动弧触头固定在隔板上。

隔板上连接有朝背向动弧触头一侧方向延伸的拉杆模拟件，拉杆模拟件的内孔与动弧触头的内孔连通，触座上设置有用于将拉杆模拟件排出的气体排入到压力容器中的排气孔。

所述喷口和隔板中的至少一个相对于触座位置可调而使得膨胀气室的容积可调。

所述隔板相对于触座的位置可调。

所述隔板与触座内壁之间为螺纹连接。

所述喷口通过喷口安装座固定在触座上。

喷口的出气端设置有用于检测出气压力的第二传感器。

所述第一传感器和第二传感器均为可同时检测压力和温度的传感器。