[发明专利]一种抗菌型无水油墨

说明书

技术领域

本发明属于印刷油墨领域，尤其是涉及一种抗菌型无水油墨。

背景技术

现有的印刷油墨中，无水胶印油墨的组成与一般胶印油墨相似，都由颜料、树脂连结料、溶剂和稀释剂、助剂等构成，常用的树脂以松香改性酚醛树脂、胶质化松香改性酚醛树脂及用亚麻油等植物油改性的醉酸树脂等为主体。由于无水胶印过程中没有润版液的冷却，油墨印刷过程对温度的敏感性相对较高，因而对组成油墨的树脂有特殊流变性能要求。一般要求比普通胶印油墨的粘弹性要高些，而形状要略柔软些，也就是说流动性要好。此外，树脂连结料要有适当的高内聚能物质才能促使油墨完整、清洁地从印版上转移。

随着人们生活水平的提高，对环境质量、卫生和自身的健康提出了更高的要求，对于肉眼无法看到的细菌，人们更是无法容忍其潜在的危害。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种抗菌型无水油墨。

本发明采用的技术方案是：一种抗菌型无水油墨，原料包括植物颜料，混合植物油，分散剂，改性酚醛树脂，凝胶剂，改性抗菌剂和助剂，原料中各原料质量份数为植物颜料25-35份，混合植物油4-8份，分散剂2-3份，改性酚醛树脂 30-40份，凝胶剂5-10份，改性抗菌剂5-8份，助剂4-6份。

优选地，改性酚醛树脂为石墨烯改性的酚醛树脂，将0.08-0.12％的石墨烯通过硅烷偶联剂接枝到酚醛树脂上，形成改性酚醛树脂。

优选地，改性抗菌剂为银多孔材料，具体为NiAgAPO-11/MCM-41。

优选地，NiAgAPO-11/MCM-41制备方法如下：

步骤一磷酸和水混匀，预热30-40℃搅拌，依次加入勃姆石，二正丙胺，介孔分子筛MCM-41，硝酸镍，硝酸银，形成反应混合液；

步骤二将反应混合液放在微波反应器中进行微波反应，反应温度为150℃，反应时长为5-10h；

步骤三取出混合液用去离子水清洗至PH值为中性，120℃烘干，600℃马弗炉焙烧8-10h后得到抗菌剂NiAgAPO-11/MCM-41。

优选地，步骤一中各组分添加次序及搅拌时间为磷酸和水30-40℃搅拌0.5h，保持预热温度，加入勃姆石搅拌2h，然后加入二正丙胺搅拌2h，再加入介孔分子筛MCM-41作为晶种搅拌3h，混匀后加入硝酸镍，硝酸银，搅拌5h。

优选地，步骤一中各组分摩尔比为摩尔比：磷酸1；勃姆石1；MCM-41 0.2- 1；硝酸银0.2-1；二正丙胺1；硝酸镍0.2-1；水90。

优选地，混合植物油为干性植物油和半干性植物油的混合物，干性植物油和半干性植物油比例为1:3.5-5。

优选地，凝胶剂为异丙醇铝。

本发明具有的优点和积极效果是：NiAg离子交换到复合分子筛骨架中，分散性好，更有利于过渡金属抗菌作用，微波合成比水热合成的速度快，效果好，大大节省了抗菌剂的合成时间；加入石墨烯改性的酚醛树脂作为原料，增加了油墨的耐磨度，提高了油墨亮度，并且能够使油墨印刷产品不易褪色，长期保持原有颜色，还能够防静电，避免印刷的塑料产品产生静电；原料多来源天然，不会产生污染，对于日常中人们经常需要碰触的产品，还可以降低印刷品中有毒化学品含量，比较健康，并且天然植物颜料不易褪色，采用了混合植物油，提高油墨干燥速度，也具有环保意义。

具体实施方式

下面对本发明的一个实施例做出说明。

本发明涉及一种抗菌型无水油墨，原料包括植物颜料，混合植物油，分散剂，改性酚醛树脂，凝胶剂，改性抗菌剂和助剂，原料中各原料质量份数为植物颜料 25-35份，混合植物油4-8份，分散剂2-3份，改性酚醛树脂30-40份，凝胶剂 5-10份，改性抗菌剂5-8份，助剂4-6份，其中改性酚醛树脂为石墨烯改性的酚醛树脂，改性抗菌剂为银多孔材料，凝胶剂为异丙醇铝。

改性酚醛树脂为石墨烯改性的酚醛树脂，将0.08-0.12％的石墨烯经过酸处理后，通过硅烷偶联剂接枝到酚醛树脂上，形成石墨烯改性酚醛树脂，由于石墨烯的机械强度较高，石墨烯改性的酚醛树脂作添加的胶印油墨增加了油墨的耐磨度，提高了油墨亮度，印刷效果会有一定程度的提升，并且能够使油墨印刷产品不易褪色，长期保持印制品的原有颜色，可用于长期至于室外印刷品的印刷，或需要长期保持的宣传印刷品的制作，这类印刷品由于需要长期至于室外或阳光下，很容易褪色，而添加了石墨烯改性酚醛树脂的油墨印刷品可以较长时间保持印制品颜色的鲜亮，另外，石墨烯还能够防静电，可以避免印刷的塑料产品产生静电，尤其适用于塑料制品的印刷，例如单片塑料制品。