[发明专利]碳纤维布加固技术的施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工建设技术领域，更具体地说，它涉及一种碳纤维布加固技术的施工工艺。

背景技术

钢筋混凝土梁作为基本的压弯构件，广泛应用于建筑结构的各个方面；随着时间推移，早期钢筋混凝土梁已进入带裂缝工作阶段，由于早期设计更多考虑重力荷载作用而忽视抗震能力，所以防震效果较差；随着使用时间延长或者一旦强震发生，钢筋混凝土梁就会发生严重损害，出于安全和生命财产考虑，对钢筋混凝土梁进行抗弯拉加固是很有必要的。

传统的方法有增大截面法、外包钢法、CFRP约束混凝土法三种方法均能较好地提高混凝土梁的承载能力；但加大截面法施工工期相对较长，且对构件尺寸和自重增加较大，外包钢法造价高，易受外界环境的影响，且对混凝土横向约束力较低；所以缺少稳定提高对建筑结构加固强度的方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种碳纤维布加固技术的施工工艺，具有提高其对建筑结构加固强度的作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种碳纤维布加固技术的施工工艺，包括以下步骤：

S1、施工准备：根据施工现场的实际情况，采用钢管搭设脚手架，其上满铺脚手板，且根据加固设计图纸的要求，在需粘贴碳纤维布的混凝土表面放线标出粘贴碳纤维布的位置；

S2、混凝土表面处理：将混凝土表面的杂质进行清除，且将粘贴碳纤维布的混凝土表面的劣化层除去，并用丙酮或二甲苯擦净，确保其充分干燥、平整无灰尘；

S3、涂底胶：按比例充分搅拌配制后的底胶，并在处理好的混凝土表面上均匀涂摸，且使底胶渗入混凝土表面的孔隙中，待指触干燥后，进入下一步工序；

S4、修补找平：待底胶表面指触于燥后进行找平处理，且混凝土表面凹陷部位用环氧腻子填补平整，粘贴面平整度应达到5mm/m，转角处用找平材料修复成光滑的圆弧，且半径不小于20mm；

S5、粘贴碳纤维布：把经处理后的混凝土表面用丙酮擦拭干净，按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，将配制后的粘结胶均匀涂抹在粘贴部位的混凝土面上，再将裁剪好的碳纤维布敷设在涂好粘结胶的基层上，并用滚筒沿碳纤维的纤维方向多次滚压，使粘结胶充分浸透碳纤维中，多层粘贴时，可重复上述步骤，且在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴；

S6、碳纤维布表面处理：粘接最后一层碳纤维上均匀涂抹一道粘结胶进行保护；

S7、检验：粘贴碳纤维完工经固化后，检验粘贴部位密实度，并做好检验记录。

如此设置，从受力性能来看，碳纤维材料具有很高的拉伸强度和抗疲劳性能，适合于梁、板、柱的加固；从材料特征看，作为柔性材料，碳纤维布在施工现场可以根据需要绕过各种管道实施、穿墙过洞，可以在狭小空间内施工，还可以叠合成任意形状加固复杂形状的结构；通过施工准备以及混凝土表面进行处理，提高碳纤维布与混凝土之间的相互贴合度；同时通过底胶将碳纤维布粘接于混凝土表面，且对混凝土铺设时将表面进行修补找平，再通过粘结胶将相互之间的碳纤维布粘接，从实践应用角度来看，碳纤维加固混凝土技术避免了其他加固方法增大结构尺寸，减少建筑使用空间，增加自重、施工周期长、耐腐蚀性差等缺点，最大限度地保证了原有结构的布局特征和使用功能；加固后的结构作为二次组合结构通过新、旧两部分整体工作，提高了结构的承载能力；与传统的加大截面法、外包钢板法、缠绕钢丝、预应力法相比，碳纤维材料加固混凝土技术无加固损伤，不用担心中于结构新、旧结合处的应力集中而减弱加固效果；与粘钢板加固技术相比，碳纤维加固不需要大型辅助机具，施工简便，有效粘贴面积易于保证，施工效率较高，符合工程工期要求紧的需要，为后续工序创造了有利条件；在工程控制方面，碳纤维加固技术是通过在混凝土结构外部粘贴碳纤维布，通过二者协同受力，达到加固目的；粘结剂是进行碳纤维粘贴控制、实现碳纤维工程性能的关键；由于采用了碳纤维材料加固技术，有效提高了原有结构的承载能力和结构耐久性；其重量轻比重仅是钢板的 20%左右，因此加固后基本不增加原结构自重；碳纤维重量轻简便施工，不受施工空间的限制，施工速度快；且不受形状限制，加固后均可保持物体原状，且不影响表面装饰；采用碳纤维布加固可使裂缝宽度得到一定的控制，使裂缝的宽度和间距明显变小，裂缝变细、变密、变短，从而提高混凝土的耐腐蚀性以及受力能力，进而提高专业设计服务的监测以及安全操作管理的性能。