[发明专利]一种智能轮毂抛光系统及工艺在审
申请号: | 201710593512.7 | 申请日: | 2017-07-20 |
公开(公告)号: | CN109277950A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 刘玉山 | 申请(专利权)人: | 内蒙古华唐伟业再生资源有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24B1/00;B24B1/04;B24B49/10 |
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地址: | 101113 北京市通州区张家*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金轮毂 轮毂表面 粗研磨 轮毂 磨料 振动研磨机 传感器组 抛光单元 抛光系统 去氧化皮 镜面 智能 高频振动 高压水枪 精研单元 网络中心 研磨抛光 研磨 精研磨 研磨机 磨液 砂机 喷射 | ||
本发明涉及一种智能轮毂抛光系统及工艺,包括:去氧化皮单元、粗研磨单元、精研磨单元和抛光单元,以及传感器组、与所述传感器组连接的网络中心,其中,所述去氧化皮单元:将铝合金轮毂置于开砂机中,利用高压水枪喷射轮毂表面;所述粗研磨单元:把铝合金轮毂置于装有磨料的振动研磨机中进行粗研磨;精研单元:在振动研磨机中采用50~60Hz的高频振动研磨使轮毂表面达到800目以上;抛光单元:把铝合金轮毂置于装有磨料和磨液的轮毂研磨机中,将轮毂表面研磨抛光至镜面。
技术领域
本发明涉及智能轮毂制造技术领域,尤其涉及一种智能轮毂抛光系统及工艺。
背景技术
随着物联网的兴起,利用先进的传感技术、信息技术和智能技术改造传统制造业,不但能够创新企业生产和管理模式、显著降低运营成本,还能实现与上下游的横向集成、适应先进的供应链体系,意义重大。
对传统制造业应用智能制造新模式,最好在新车间尚未完全建成时介入,直接建成数字化车间。否则,等到车间按传统制造业模式建成投产、管理方式磨合成熟,再行改造势必费时费财,更会在瞬息万变的市场竞争中落于下风。
铝合金行业正处在这样一个机遇与陷阱并存的关口。当前我国铝合金制造新工艺迅猛发展,大量新生产线在建或拟建,尤其在汽车零部件领域。如不及时应用并推广智能制造新模式,则又会走回低端制造的老路,导致巨量投资不能收到本应有的回报,更贻误宝贵的发展时机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能轮毂抛光系统及工艺,用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的,本发明提供一种智能轮毂抛光系统,包括:包括去氧化皮单元、粗研磨单元、精研磨单元和抛光单元,以及传感器组、与所述传感器组连接的网络中心,其中,
所述去氧化皮单元:将铝合金轮毂置于开砂机中,利用高压水枪喷射轮毂表面;
所述粗研磨单元:把铝合金轮毂置于装有磨料的振动研磨机中进行粗研磨;
精研单元:在振动研磨机中采用50~60Hz的高频振动研磨使轮毂表面达到800目以上;
抛光单元:把铝合金轮毂置于装有磨料和磨液的轮毂研磨机中,将轮毂表面研磨抛光至镜面;
所述网络中心通过对各传感器采集的数据进行处理,将各设备的运行信息传输至车间屏幕,实时显示各设备的状态,方便及时作出调整。
进一步地,所述网络中心包括一分组单元,其对各个加工单元内的传感器采集的数据进行分组整理,其中,每个单元内设置6个传感器,分别每两个设置在相邻近的区域内,作为一二维组电流的两个维度值;
通过粗研磨单元、精研磨单元之间的信息采集及处理进行说明,相邻两个处理单元均通过各计算方法进行信息处理;粗研磨单元、精研磨单元内的6个传感器,按照标号1-12,分别标记为6组二维电流组,其中的第一、二传感器为第一组,第三、四传感器为第二组,第五、六传感器为第三组;第七、八传感器为第四组,第九、十传感器为第五组,第十一、十二传感器为第六组,所述分组单元315将采集的电流信号按照上述分组将三组二维电流矩阵进行整理得到矩阵(i1,i2)、(i3,i4)、(i5,i6)、(i7,i8)、(i9,i10)、(i11,i12);
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