[发明专利]一种电力设备X射线无损检测三维成像方法

说明书

技术领域

本发明涉及设备X射线无损检测技术领域，尤其涉及一种电力设备X射线无损检测三维成像方法。

背景技术

X射线无损检测是利用X射线的强穿透能力探查出电力设备中存在的内部缺陷的一种检测手段，主要是根据穿透待测电力设备的X射线的强弱变化来检测电力设备中的内部缺陷。由于X射线无损检测迅速准确，因此，该技术可扩展应用在各种工业设备内部缺陷检测中。

目前，X射线无损检测技术是通过X射线机发射X射线照射到待测电力设备上，X射线穿透待测电力设备，直接在数字成像板上形成二维投影的X射线图像，最后通过安装在电脑上的图像采集软件，获取投影的X射线图像。工作人员根据获取的X射线图像确定被测电力设备的内部缺陷。

但是，上述方法中获取的X射线图像为二维图像，由于电力设备内部结构复杂，所拍摄的X射线图像中部件重叠严重，无法直观看出设备的具体情况，给工作人员确定内部缺陷的工作带来诸多不便。

发明内容

本发明提供了一种电力设备X射线无损检测三维成像方法，所述方法包括：

提取待测电力设备X射线二维图像中缺陷的轮廓特征，计算所述待测电力设备中缺陷的实际坐标和实际尺寸；

根据所述轮廓特征，确定所述缺陷的类型，其中，所述缺陷的类型包括：线性缺陷、条形缺陷、球形缺陷或椭球形缺陷；

根据所述缺陷的实际坐标和实际尺寸，将所述类型对应的三维标准缺陷插入预设待测电力设备三维模型中。

优选地，所述根据所述缺陷的实际坐标和实际尺寸，将所述类型对应的三维标准缺陷插入预设待测电力设备三维模型中之后，还包括：

根据所述X射线二维图像中的缺陷灰度信息，对插入的三维标准缺陷进行灰度修正。

优选地，所述计算所述待测电力设备的缺陷的实际坐标和实际尺寸，包括：

根据X射线机在两个不同位置各拍摄的一张所述待测电力设备的X射线二维图像，分别测量两张X射线二维图像中所述待测电力设备的影像尺寸、所述缺陷的影像尺寸及拍摄焦距；

根据两张X射线二维图像中所述待测电力设备的影像尺寸、所述缺陷的影像尺寸及拍摄焦距，分别计算两次拍摄获取的图像中所述缺陷的尺寸以及所述缺陷中心的坐标；

对比两张所述X射线二维图像中缺陷的尺寸，将两个尺寸的最大值作为所述缺陷的实际尺寸；

计算两张所述X射线二维图像中所述缺陷中心的坐标的平均值，作为所述缺陷的实际坐标。

优选地，提取待测电力设备X射线二维图像中缺陷的轮廓特征，计算所述待测电力设备的缺陷的实际坐标和实际尺寸，包括：

根据X射线机在三个不同位置各拍摄的一张所述待测电力设备的X射线二维图像，并分别测量X射线二维图像中所述待测电力设备的影像尺寸、所述缺陷的影像尺寸及拍摄焦距；

根据三张X射线二维图像中所述待测电力设备的影像尺寸、所述缺陷的影像尺寸及拍摄焦距，分别计算两次拍摄获取的图像中所述缺陷的尺寸以及所述缺陷中心的坐标；

对比三张所述X射线二维图像中缺陷的尺寸，将三个尺寸的最大值作为所述缺陷的实际尺寸；

计算三张所述X射线二维图像中所述缺陷中心的坐标的平均值，作为所述缺陷的实际坐标。

优选地，所述根据所述缺陷的实际坐标和实际尺寸，将所述类型对应的三维标准缺陷插入预设待测电力设备三维模型中，包括：

根据所述待测电力设备的实际尺寸、预设待测电力设备三维模型以及所述缺陷的实际尺寸，对所述三维标准缺陷进行缩放；

将缩放后的三维标准缺陷插入所述预设待测电力设备三维模型中所述缺陷中心实际坐标的位置。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明实施例提供的一种电力设备X射线无损检测三维成像方法，包括：提取待测电力设备X射线二维图像中缺陷的轮廓特征，计算所述待测电力设备中缺陷的实际坐标和实际尺寸；根据所述轮廓特征，确定所述缺陷的类型，其中，所述缺陷的类型包括：线性缺陷、条形缺陷、球形缺陷或椭球形缺陷；根据所述缺陷的实际坐标和实际尺寸，将所述类型对应的三维标准缺陷插入预设待测电力设备三维模型中。本方法根据提取的X射线二维图像中缺陷的轮廓特征并判断出缺陷的类型，以及计算出的缺陷的实际坐标和实际尺寸，将缺陷类型所对应的三维标准缺陷插入预设待测电力设备三维模型中，从而获取待测电力设备X射线无损检测三维影像。本方法操作简单，获取的三维影像直观形象，有利于工作人员确定待测设备的内部缺陷。