[发明专利]一种覆膜滤料的制备方法

权利要求书

1.一种覆膜滤料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取2～3kg高炉矿渣碾磨并过100目筛，得高炉矿渣粉末，取100～120g高炉矿渣粉末、10～15g碳酸钠、6～8g芒硝、55～60g硅砂、45～50g白云石和15～20g斜方辉石混合球磨过200目筛，得混合球磨粉末，将混合球磨粉末熔融并水淬处理得矿渣玻璃，用坩埚单丝炉拉丝处理，静置冷却至室温，得直径为10～15μm的基体玻璃纤维；

（2）按质量比1:10，将桃胶与去离子水混合，溶胀处理得桃胶混合液，匀浆处理制备得匀浆混合液，取萤石并破碎过200目筛，得萤石粉末，按质量比1:10，将萤石粉末与匀浆混合液混合，超声分散得混合分散液，将混合分散液置于喷枪中，均匀喷洒至基体玻璃纤维表面；

（3）待喷洒完成后，静置固化，得固化玻璃纤维，并煅烧得改性玻璃纤维，将改性玻璃纤维加捻成型，用锥形的卷绕方式卷绕成形，制备得改性玻璃纤维纱线并置于自动剑杆织样机中，织布处理得改性玻璃纤维织布；

（4）裁剪相同尺寸的聚四氟乙烯和改性玻璃纤维织布，按尺寸大小重叠并置于热压覆膜机中，热压覆膜至厚度为5～8μm，静置冷却至室温，即可制备得一种耐腐蚀抗静电型覆膜滤料。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜滤料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的织布处理为按经密×纬密=100×80根/10cm进行织布。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜滤料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的热压覆膜机热压覆膜条件为控制热压覆膜温度为400～410℃，覆合压力为1～2MPa，脱蜡为480～500℃，脱蜡时间为28～30s。