[发明专利]吸收性敷料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种吸收性敷料及其制造方法。吸收性敷料中包括泡棉敷料层，其底部贴附在皮肤的伤口；以及设置在泡棉敷料层上的聚氨酯膜。吸收性敷料的制造方法包括混合0.5～0.3mol％的聚乙二醇与0.5～0.7mol％的聚丙二醇以形成主剂，加入2.0～2.2mol％硬化剂至主剂以制成预聚物，预聚物的末端具有六亚甲基二异氰酸酯，以及加入功能性添加剂及发泡组合物至预聚物以反应产生泡棉敷料层，以及在泡棉敷料层上形成聚氨酯膜。

技术领域

本发明涉及吸收性敷料技术，特别是有关于一种具有非常优良的保湿与吸水效果的吸收性敷料及其制造方法。

背景技术

众所周知，在传统吸收性敷料及其制造方法的技术中，传统技术并未添加功能性添加剂。就添加方式而言，传统上是物理混合方式，传统吸收性敷料保湿效果差，不具有抗菌功能，因此亟待加以改善。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于改善传统吸收性敷料保湿效果差且不具有抗菌功能的问题。

为了能够实现上述目的并解决问题，本发明主要目的是提供一种吸收性敷料，其特征在于，包括：泡棉敷料层，底部贴附在皮肤的伤口；以及聚氨酯膜，设置在泡棉敷料层上；其中：泡棉辅料层由功能性添加剂及发泡组合物加入至预聚物中组成，预聚物的末端具有六亚甲基二异氰酸酯，由2.0～2.2mol％的硬化剂六亚甲基二异氰酸酯加入至主剂反应得到的，主剂由0.5～0.3mol％的聚乙二醇与0.5～0.7mol％的聚丙二醇组成的。

根据本发明，在泡棉辅料层中，当预聚物为1.0mol％时，优选地发泡组合物含有0.1～0.3mol％的聚乙二醇400、0.4～0.6mol％的水、0.1mol％的碳酸氢钠、0.2～0.4mol％的聚乙二醇600以及0.01mol％的三级胺。

根据本发明，优选地，预聚物的六亚甲基二异氰酸酯与发泡组合物中的水产生二氧化碳气体，进而与碳酸氢钠作用而发泡。

根据本发明，优选地，功能性添加剂为玻尿酸、胶原蛋白及甲壳素中的任意一至多种。

根据本发明，优选地，聚氨酯膜的厚度是在0.01～0.04mm之间，且聚氨酯膜水气穿透率大于每日3000克/平方公尺。

根据本发明，优选地，聚氨酯膜的厚度是0.025mm。

本发明还提供了一种上述吸收性辅料的制备方法，其特征在于：其中，透过混合0.5～0.3mol％的聚乙二醇与0.5～0.7mol％的聚丙二醇形成主剂；加入2.0～2.2mol％的硬化剂至主剂以制成预聚物，其中预聚物的末端具有六亚甲基二异氰酸酯；加入功能性添加剂及发泡组合物至预聚物以反应产生泡棉敷料层；以及形成聚氨酯膜，聚氨酯膜设置在泡棉敷料层上。

根据本发明，在泡棉辅料层中，当预聚物为1.0mol％时mol，优选地发泡组合物含有0.1～0.3mol％的聚乙二醇400、0.4～0.6mol％的水、0.1mol％的碳酸氢钠、0.2～0.4mol％的聚乙二醇600以及0.01mol％的三级胺。

根据本发明，优选地，预聚物的六亚甲基二异氰酸酯与发泡组合物中的水产生二氧化碳气体，进而与碳酸氢钠作用而发泡。

根据本发明，优选地，功能性添加剂为玻尿酸、胶原蛋白及甲壳素中的任意一至多种。

发明的作用与效果

本发明与传统的技术的差异在于：本发明多添加入功能性添加剂，功能性添加剂为玻尿酸(hyaluronicacid)、胶原蛋白(collagen)及甲壳素(chitin/chitosan)中的任意一至多种，传统技术并未添加功能性添加剂。另外，就添加方式而言，传统上是物理混合方式，本发明的添加方式是藉用化学交联作用，发泡体的分子量Mn是在10万至100万之间。