[发明专利]一种金属日光变色油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防伪技术领域，具体涉及一种金属日光变色油墨及其制备方法。

背景技术

目前包装领域所采用的防伪技术有很多，如化学反应、紫外激发、磁性、智能机读等技术，其中有一些防伪技术过于陈旧，且成本较高，已经趋于淘汰，如数码防伪技术、条形码技术、二维码技术、激光全息防伪技术、隐形图像防伪技术、证券版纹技术、微缩防伪技术、折光潜影防伪技术。目前市场上已经存在一些光变防伪油墨，但是大多都需要借助设备、仪器或工具检测，对消费者判断产品真伪不方便。而且大多数光变防伪油墨均日光下均为透明色，仅用于光变防伪，使用单一，无法满足包装设计的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金属日光变色油墨及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种金属日光变色油墨，包括25-40质量份的金属粉、40-60质量份的螺吡喃衍生物光致化合物、3-5质量份的防沉剂、15-40质量份的小极性溶剂、5-8质量份的固化剂、15-28质量份的连接树脂。

在一些优选的实施方式中，所述小极性溶剂为石油醚、正庚烷、四氯化碳、异丙醇、二甲苯中的至少一种。

在一些优选的实施方式中，所述连接树脂的酸值≤8mgKOH/g。

在一些进一步优选的实施方式中，，所述连接树脂包括乙基纤维素、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯、酮树脂、聚酞胺树脂中的至少一种。

在一些优选的实施方式中，所述金属粉包括铜粉、铝粉、锌粉中的至少一种。

在一些优选的实施方式中，所述金属粉的粒径为5-10μm。

在一些优选的实施方式中，所述金属日光油墨中还含有干燥剂。

本发明提供了一种如上所述的金属日光变色油墨的制备方法，包括以下步骤：

（1）取金属粉加入小极性溶剂中分散，浸泡，得到金属粉分散液；

（2）取连接树脂、防沉剂、固化剂，加入所述金属粉分散液中，搅拌；

（3）取螺吡喃衍生物光致化合物加入所述金属粉分散液中，搅拌，得到金属日光变色油墨。

在一些优选的实施方式中，所述步骤（2）中还包括取液体偶联剂加入所述金属粉分散液中并搅拌的步骤。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种金属日光变色油墨及其制备方法，该油墨包括25-40质量份的金属粉、40-60质量份的螺吡喃衍生物光致化合物、3-5质量份的防沉剂、15-40质量份的小极性溶剂、5-8质量份的固化剂、15-28质量份的连接树脂。螺吡喃衍生物光致化合物存在光致变色现象，在受到外界条件的激发，会发生闭环体SP结构向开环体MC结构的可逆转变过程。螺吡喃衍生物光致化合物存在光致变色现象，螺吡喃衍生物光致化合物是一种双稳态的分子体系，存在闭环体SP结构和开环体MC两种结构，常态下是SP结构，宏观表现为无色，MC结构为有色，两种结构可以相互转化且稳定存在，在受到外界条件的激发，即受到日光照射或加热后，闭环体SP结构螺吡喃分子的螺氧键断裂，同时电子发生重排，组态发生异构化，最后形成两环的共面MC结构，实现闭环体SP结构向开环体MC结构的转变过程，继而显现颜色；在黑暗的环境下静置或降温，MC结构又会重新改变恢复到原来的SP结构；螺吡喃衍生物光致化合物的变色性能受溶剂极性影响，在小极性溶剂中，螺吡喃衍生物光致化合物在日光下颜色表现稳定，而在较强极性或一般极性的溶剂中，螺吡喃衍生物光致化合物在日光照射下颜色会慢慢褪去或变为无色；而且选用小极性溶剂不会造成金属粉沉淀，该油墨成本较低，用于印刷防伪标记，无须借助设备仪器，消费者检查方便，而且该油墨不褪色性和耐光性好，对包装产品上的图案可达到良好的设计和防伪效果，且适用于胶印、UV胶印、水性柔印、UV柔印、UV丝印等各种印刷工艺。

附图说明

图1为螺吡喃衍生物光致化合物的变色原理图。

图2为螺吡喃衍生物光致化合物光照前后的光谱分析结果。

图3为时间对金属日光变色油墨的颜色影响图。

图4为温度对金属日光变色油墨的颜色影响图。

图5为温度对金属日光变色油墨的吸光度影响图。

具体实施方式