[发明专利]莫代尔梭织布丝光工艺方法在审
申请号: | 201710595127.6 | 申请日: | 2017-07-20 |
公开(公告)号: | CN107299469A | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 童耀辉;关辉;章文广;刘浩 | 申请(专利权)人: | 安徽华茂织染有限公司 |
主分类号: | D06B7/08 | 分类号: | D06B7/08;D06C9/00 |
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地址: | 246018 安徽省安庆*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 莫代尔梭 织布 丝光 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纺织品整理工艺,具体涉及一种莫代尔梭织布丝光工艺。
背景技术
莫代尔面料是一种高湿模量再生纤维素纤维,原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维。整个生产过程中没有任何污染。对人体无害,并能够自然分解,对环境亦无害,与棉一样同属纤维素纤维。具有高强力纤维均匀的特点,具有良好的可纺性和纺织性,可以用传统的方法进行加工染色。同时,莫代尔面料具有吸水和透气性能佳,柔软滑爽,舒适平整的特点,主要被用于人们的贴身衣物制造和家用纺织品中,其柔软光滑的特性会让人们穿着非常的健康舒适,也可以与其它材质的面料一起混纺,形成不同感觉的面料。
然而,现有技术中,莫代尔梭织布基本上不能采用丝光工艺处理,从而导致其手感较粗糙、光洁度差,光泽不亮、缩水不稳,熨烫伸长率达不到要求。如果采用现有的市场上常规梭织布生产工艺流程(即进行常规丝光整理处理)对其进行处理,则导致面料强力下降严重,无法做成成衣。此处所指常规梭织布生产工艺流程为:
坯布→烧毛→退浆→丝光→定型→预缩→成品布检验包装。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种莫代尔梭织布丝光工艺方法,能对莫代尔布进行表面丝光处理,所得产品强力保持合格、手感丰满柔软,光泽度好,缩水及熨烫稳定。
为解决上述技术问题,本发明的莫代尔梭织布丝光工艺方法包括以下步骤:经纱浆纱→织布→坯布丝光→烧毛→退浆→定型→预缩→成品。
所述坯布丝光工艺段,坯布是指织布后的未经退浆的布,其经纱表面附有浆料,这样,经丝光时烧碱溶液不易渗到经纱内部,而只经纱表面和纬纱上进行丝光,即实现“表面丝光”目的。
上述工艺方法中,经纱浆纱工艺段,要求上浆率达7~15%。
上述工艺方法中,坯布丝光工序段,所使用的液碱浓度为9~30波美度(即液碱浓度为13.1~36.3%)。
上述工艺方法中,坯布丝光工艺段,丝光拉幅宽度不宜太宽,与进布幅宽差值-5~+5cm即可;即:丝光拉幅宽度=进布幅宽±5cm。
本发明的关键在于将坯布进行丝光,而不是退浆后才进行丝光,这样确保经上述工艺处理后,所得产品强力保持合格、手感丰满柔软,光泽度好,缩水及熨烫稳定。
具体实施方式
实施例一
(A)对莫代尔纱线进行上浆,上浆率10%;
(B)以步骤(A)所得纱线为经纱、以未经浆纱的莫代尔纱线为纬纱织布;
(C)对步骤(B)所制备的坯布进行丝光,本工艺段所使用的液碱浓度为20波美度;丝光拉幅宽度与进布幅宽差值控制在5cm以内;
(D)步骤(C)所得产品进行烧毛作业;
(E)步骤(D)所得产品进行退浆作业;
(F)步骤(E)所得产品依次经定型、预缩得到成品。
实施例二
(A)对莫代尔纱线进行上浆,上浆率15%;
(B)以步骤(A)所得纱线为经纱、以未经浆纱的莫代尔纱线为纬纱织布;
(C)对步骤(B)所制备的坯布进行丝光,本工艺段所使用的液碱浓度为30波美度;丝光拉幅宽度与进布幅宽差值控制在5cm以内;
(D)步骤(C)所得产品进行烧毛作业;
(E)步骤(D)所得产品进行退浆作业;
(F)步骤(E)所得产品依次经定型、预缩得到成品。
实施例三
(A)对莫代尔纱线进行上浆,上浆率7%;
(B)以步骤(A)所得纱线为经纱、以未经浆纱的莫代尔纱线为纬纱织布;
(C)对步骤(B)所制备的坯布进行丝光,本工艺段所使用的液碱浓度为9波美度;丝光拉幅宽度与进布幅宽差值控制在5cm以内;
(D)步骤(C)所得产品进行烧毛作业;
(E)步骤(D)所得产品进行退浆作业;
(F)步骤(E)所得产品依次经定型、预缩得到成品。
对比例
对比例采用常规梭织布生产工艺进行生产,其具体流程为:以莫代尔纱线为经纱和纬纱织坯布;所得坯布进行烧毛,再依次经退浆、丝光、定型、预缩得到成品布,经检验后包装。
为印证发明效果,以上实施例一、二、三及对比例均采用同一批次的莫代尔纱线作为经纱和纬纱。
以上实施例一、二、三及对比例所得产品参照FZ/T 14013-2009《莫代尔纤维印染布》规定的指标和方法进行检测,结果如下:
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