[发明专利]一种连接器及其制作工艺、移动终端有效
申请号: | 201710595220.7 | 申请日: | 2017-07-20 |
公开(公告)号: | CN107394488B | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 吉圣平;李明;周伟杰 | 申请(专利权)人: | 维沃移动通信有限公司 |
主分类号: | H01R13/504 | 分类号: | H01R13/504;H01R43/18;H01R43/20 |
代理公司: | 11243 北京银龙知识产权代理有限公司 | 代理人: | 许静;黄灿<国际申请>=<国际公布>=< |
地址: | 523860 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连接器 及其 制作 工艺 移动 终端 | ||
1.一种连接器的制作工艺,应用于包括塑胶本体和金属端子的连接器,其特征在于,包括:
形成网格状玻璃纤维成品;
将所述网格状玻璃纤维成品固定在注塑模具内;
向所述注塑模具内注入注塑材料,并得到塑胶本体成品;
将所述金属端子组装到所述塑胶本体成品上,得到连接器成品;
其中,所述形成网格状玻璃纤维成品的步骤,包括:
制备玻璃纤维单丝;
将预设根数所述玻璃纤维单丝捻成玻璃纤维原丝;
将所述玻璃纤维原丝编织成网格状玻璃纤维半成品;
将所述网格状玻璃纤维半成品裁剪成网格状玻璃纤维成品,所述网格状玻璃纤维成品的形状及尺寸与所述塑胶本体的形状及尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于,所述玻璃纤维单丝的直径为5~10μm。
3.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于,所述网格状玻璃纤维中相邻两所述玻璃纤维原丝的间距为200~300μm。
4.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于,所述将预设根数所述玻璃纤维单丝捻成玻璃纤维原丝的步骤,包括:
将50~60根所述玻璃纤维单丝捻成玻璃纤维原丝。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制作工艺,其特征在于,所述注塑材料为聚酰胺高分子材料或者液晶高分子聚合物材料。
6.根据权利要求5所述的制作工艺,其特征在于,若所述注塑材料为聚酰胺高分子材料,则注塑料筒温度为250~300℃,所述注塑模具的温度为80~90℃,注塑压力为75~130MPa。
7.根据权利要求5所述的制作工艺,其特征在于,若所述注塑材料为液晶高分子聚合物材料,则注塑料筒温度为280~330℃,所述注塑模具的温度为130~150℃,注塑压力为100~150MPa。
8.一种连接器,其特征在于,包括塑胶本体成品和设置在所述塑胶本体成品上的金属端子,所述塑胶本体成品包括网格状玻璃纤维成品和包裹所述网格状玻璃纤维成品的塑胶材料。
9.一种移动终端,其特征在于,包括如权利要求8所述的连接器。
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