[发明专利]一种自动喷胶贴合机

说明书

技术领域

本发明涉及喷胶机。

背景技术

喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业。

发明内容

本发明所解决的技术问题：喷胶机如何自动地实现多层材料的喷胶与压合。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动喷胶贴合机，包括由纵横向平移系统驱动的喷胶头、位于喷胶头下方的工作面板、用于输送物料的输送带、位于输送带旁侧的物料供给机构、将物料供给机构上的物料搬运至输送带的搬运机构，所述输送带紧贴在工作面板上方；物料供给机构的数量为两个以上，所述搬运机构和所述喷胶头共同安装在安装面板上，所述安装面板安装在所述纵横向平移系统上，输送带的前进方向上设有压合机构，压合机构的压板位于输送带的上方。

按上述技术方案，本发明所述自动喷胶贴合机的工作原理如下：物料供给机构上叠放有物料，在纵横向平移系统的驱动下，搬运机构移动至两个以上物料供给机构中第一物料供给机构的上方以获取该物料供给机构上的第一物料，并将其移送至输送带上，此时，输送带静止；之后，在纵横向平移系统的驱动下，喷胶头对第一物料进行喷胶；之后，搬运机构移动至两个以上物料供给机构中第二物料供给机构的上方以获取该物料供给机构上的第二物料，并将其叠加在第一物料上，以此类推，若待加工产品为两层以上结构，则喷胶头在对第二物料进行喷胶后，搬运机构再从第三物料供给机构上的第三物料搬运至第二物料上；完成若干层物料的叠加后，待加工产品被输送带输送至压板的下方，下行的压板将若干层物料进行压合，以实现多层物料产品的自动喷胶和压合。

物料供给机构的数量为四个，其中两个物料供给机构位于输送带的左侧，该两个物料供给机构均靠近输送带；另外两个物料供给机构位于输送带的右侧，该两个物料供给机构均靠近输送带；搬运机构的数量为两个，分别位于喷胶头的左右两侧。位于喷胶头左侧的搬运机构负责将输送带左侧的物料供给机构上的物料搬运至输送带上，位于喷胶头右侧的搬运机构负责将输送带右侧的物料供给机构上的物料搬运至输送带上，如此，以提高工作效率。

所述物料供给机构包括升降用的丝杆、安装在丝杆顶端的十字架、与十字架四个端部连接的升降用导向杆，丝杆与丝杆螺母配合，丝杆螺母连接步进电机，丝杆螺母和步进电机位于物料供给底板的下方，所述十字架位于物料供给底板的上方，物料供给底板上设有与升降用导向杆配合的升降用导向套；所述搬运机构包括安装在所述安装面板上的升降用气缸、安装在升降用气缸活塞上的升降板块、安装在升降板块底面上的吸嘴；所述吸嘴用于吸附叠放在十字架上的物料。物料叠加在十字架上，步进电机驱动丝杆螺母旋转，在升降用导向杆的导向下，丝杆向上移动，其上的物料向上移动。一叠物料最顶部的物料被搬运机构取走后，丝杆上升一个物料厚度的高度。所述搬运机构通过吸嘴吸附物料，升降用气缸上提物料，纵横向平移系统将物料移送至输送带。上述物料供给机构和搬运机构的结构设计，保证物料逐个而有序地被移送至输送带。

所述喷胶头通过高度调节器安装在所述安装面板上；所述高度调节器包括内部开设升降块导向槽的基块、滑动配合在升降块导向槽中的升降块、贯穿基块顶部且伸入升降块导向槽的升降用螺纹杆；升降用螺纹杆的底端枢接在基块的底部，升降块开设与升降用螺纹杆配合的螺纹孔，基块的侧壁上开设竖向槽，升降块横向突出竖向槽而与连接板块连接，喷胶头安装在连接板块上；基块的顶面上安装有紧固块，紧固块开设一紧固所述升降用螺纹杆的紧固孔，紧固孔开设一豁口，紧固块上螺接有紧固用螺纹杆，紧固用螺纹杆穿过所述豁口，紧固用螺纹杆的端部安装有第一旋转把手；向上突出基块顶部的升降用螺纹杆插设在所述紧固孔内，向上突出所述紧固孔的升降用螺纹杆的顶端安装有第二旋转把手。

上述高度调节器的工作原理如下：动作第二旋转把手，升降用螺纹杆旋转，驱动升降块升降，升降块通过连接板块而驱动喷胶头升降，喷胶头至合适高度后，动作第一旋转把手，紧固用螺纹杆旋转，所述豁口收紧，所述紧固孔变小，紧固孔夹紧升降用螺纹杆，升降用螺纹杆被固定，进而，喷胶头的高度位置得以保持。所述高度调节器用于调节喷胶头与待喷胶产品之间的竖直向距离，以适应各种厚度的待喷胶产品。