[发明专利]一种红色警示性服装面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种红色警示性服装面料的制备方法，通过改进荧光涂料的配方和制备工艺，以及荧光涂料在棉织物上的应用，所制备的红色警示性服装面料，较现有产品在警示效果、舒适性等方面有明显提升，同时满足《职业用高可视性警示服》红色标准要求，并可满足30次水洗要求。

技术领域：

本发明涉及一种面料的制备方法，特别是涉及一种红色警示性服装面料的制备方法。

背景技术：

目前，常用警示性服装主要以橘红色的普通荧光涂料涂层涤纶面料为主，质量参差不齐，普遍存在着基材面料荧光度不足、亮度系数低以及反光装饰材料可视性差等问题，即使新衣服的可视性能达到要求，但由于学习和工作性质关系，儿童和环卫人员往往会换洗较勤，而传统的荧光涂料普遍存在的反光度差、不耐洗、吸湿透气性差等缺点，致使其警示效果降低，甚至没有警示效果，从而易导致交通事故的发生，经测试：在正常洗涤15～20次后，其夜间的警示作用将明显降低；洗涤30次后，将几乎失去警示作用。此外，采用普通涂层和涤纶面料制成的警示性服装，往往因其吸湿性差、不透气、手感硬，而增加了服用者的生理和心理负担，服用舒适性能较差。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种警示效果好、同时兼具良好舒适性(耐水洗、吸湿性好、透气性好)的红色警示性服装面料的制备方法。

本发明为实现上述目的采取的技术方案如下：

一种红色警示性服装面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、制备荧光红粉末：

首先分别称取SrCO₃、Ce₂(CO₃)₃、La₂O₃放入烧杯中,加入HN0₃使其完全溶解,得到澄清透明的Sr(NO₃)₂、La(NO₃)₃和Ce(NO₃)₃混合溶液。加入柠檬酸于上述溶液中搅拌,待完全溶解后加入聚乙二醇,搅拌均匀使其形成透明溶液,再向烧杯中加入水/乙醇混合溶液，混合均匀后加入H₃BO₃，充分搅拌混合,得到透明的溶胶前驱体；设置温度为80℃,充分加热搅拌,约30min后得到白色凝胶,将凝胶置于80℃的烘箱中干燥24h,使之老化为干凝胶,将干凝胶转移至小坩埚中,并置于马弗炉中升温至500℃，煅烧2h,自然冷却后取出,将样品放置研钵中充分研磨,研磨好的粉末继续升温至1000℃煅烧6h,自然冷却后得到荧光红粉末样品；

将硅烷偶联剂KH-570和荧光红粉末样品，在pH值为3.5～4.0的水/乙醇溶液中充分水解，慢慢加入到圆底烧瓶中，30℃搅拌30min后静置反应12h，抽滤，洗涤，然后利用高效卧式纳米砂磨机进行研磨，经过滤即得到荧光红粉末；

(2)、荧光红涂料的制备：

配方：

制备方法：称取荧光红粉末，加入木质素磺酸钠、亚甲基二甲基二磺酸钠、乙二醇、三羟基氨基甲烷及去离子水，在80℃、转速500转/min的条件下充分搅拌45～60min，然后在室温下放置4小时，再转移到砂磨机中研磨2min，砂磨机转速3000转/min，再用滤纸过滤两遍即可得荧光红涂料；

(3)、制备红色警示性服装面料：

将荧光红涂料、改性剂、渗透剂及纯棉织物浸泡在30℃水中，调节溶液pH值7～8，以2℃/min的速率升温至70～100℃，加入丙烯酸树脂，染色60min，染色结束后取出棉织物，水洗烘干，即制备得红色警示性服装面料。

进一步的设置在于：