[发明专利]禽畜养殖、屠宰和生活污水的多效废水处理剂及除臭方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种具有除臭作用能够处理禽畜养殖、屠宰和生活污水的多效废水处理剂及处理方法。

背景技术

畜禽养殖污水、屠宰加工厂污水和人类生活污水，都是含有大量病原体的高浓度有机污水，是水体的主要污染源之一。这些污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类、脂肪、毛发、蛋白质等；也含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含大量的氨氮、氨、氮、硫和磷,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。这些污水主要集中在短时间内产生，其污水排量大，水质水量排放的不均衡性较强，污水治理工作量大。传统工艺处理这些污水，运行负荷较低，出水CODcr很难达到新标准的排放要求；去除氨氮、总氮、总磷能力也较低，容易产生恶臭气体和污泥；还由于投资成本高、能耗高，运行成本高，工艺复杂，运行管理难度大。

这类污水中氨氮含量非常高，目前常用的污水脱氮技术为传统生物脱氮，即通过硝化-反硝化过程使氨氮转化为氮气。硝化和反硝化是两个相互对立的过程，硝化反应借助硝化细菌的作用，要在有氧环境下进行；反硝化反应则需借助于反硝化菌的作用，要在无氧条件下进行；而传统生物脱氮工艺需要大量的有机碳源作为电子供体，如果C/N<2.5，没有外加有机碳源，反硝化就无法有效的进行，而如果C/N<4，反硝化容器体积要提高1.5-1.7倍；因此在处理养殖、屠宰和生活废水这类超低C/N比高浓度含氮废水时，传统生物脱氮工艺表现出极大的局限性。现有技术也未有见到针对这类超低C/N比高浓度含氮废水的污水处理剂。现有的污水处理剂也会影响菌类的活性，降低脱氮效率。

污水中的油脂需要专门处理，现有处理方法是由格栅进入隔油池，经酸化隔油处理后可回收大量的油脂，以便减轻后续处理工艺的有机负荷。污水经过隔油池去除表层浮油后进入中和调节池，调节池污水再用泵泵入气浮池，去除污水中的浮化油、磷脂、皂脚、COD等。现有的除油脂工艺过于复杂，污水处理效率低，需要酸化和中和调节步骤，容易产生二次污染。并且去除油脂的设备油污严重，气味难闻，需要定期清理，还会产生二次污染。

污水处理厂会产生恶臭气味和噪音，选址时要考虑到负面影响，选址不够灵活。处理设备上污渍多，锈蚀多，不够美观。

发明内容

为了解决上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种利用废水中的油脂，具有自清洁功能、可消除臭味、避免产生污泥的禽畜养殖、屠宰和生活污水处理方法，具有无需酸化处理去除油脂，也无需中和处理，避免污染环境的特点。

本发明的另一目的是提供一种能够处理超低C/N比高浓度含氮废水的污水处理剂，具有消除臭味、自清洁污水设备、不影响菌类活性的特点。

为了实现本发明的发明目的，本发明采用如下的技术方案：

一种消除臭味的多效污水处理剂，按重量份如下：氧化钙30-70份，硝酸锰5-25份，三氯化铁10-50份，碳酸钙15-70份，溴化钙1-10份。

优选的，一种消除臭味的多效污水处理剂，按重量份如下：氧化钙40-60份，硝酸锰7-20份，三氯化铁20-40份，碳酸钙30-50份，溴化钙2-6份。

一种禽畜养殖、屠宰污水和生活污水的处理方法，采用以下步骤：

(1)污水中加入污水处理剂，污水处理剂按重量份如下：氧化钙30-70份，硝酸锰5-25份，三氯化铁10-50份，碳酸钙15-70份，溴化钙1-10份；

(2)将(1)所得的污水经高效氮磷生化循环处理系统进行生化处理，处理系统中设置有反硝化单元、厌氧自循环单元、氨氧化单元；

(3)固液分离处理：将(2)产生的沉淀物进行渣水分离，滤液无明显固形物，滤液自流入消毒池；

(4)沉淀物回收：将(3)中的沉淀物回收后用于回收油脂；

(5)消毒池，达标排放：将(3)的滤液采用石英砂过滤，采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水，消毒接触时间≥半小时。

步骤(4)中回收油脂后的固形物可以循环应用于步骤(1)。

步骤(2)中，反硝化单元设置反硝化区、沉淀区，各个分区通过导流墙(板)分区，反硝化区溶解氧控制0.07mg/L～0.3mg/L，沉淀区的表面负荷控制1m3/m2.h～3.5m3/m2.h。

步骤(2)中，厌氧自循环单元设置混合区、三相分离区，混合区与三相分离区通过设置隔板分离，设计有机物容积负荷为5KgCOD/m3.d～18KgCOD/m3.d，混合区的反应时间控制1h～3h，三相分离区的悬浮物SS控制＜100mg/L。