[发明专利]一种气体干燥装置及干燥工艺

权利要求书

1.一种气体干燥装置，其特征在于，包括第一吸收容器(1)、第二吸收容器(2)、进气管路(3)和出气管路(4)，所述第一吸收容器(1)和第二吸收容器(2)并联设置，所述第一吸收容器(1)和第二吸收容器(2)的一端均与所述进气管路(3)连通，所述第一吸收容器(1)和第二吸收容器(2)的另一端均与所述出气管路(4)连通，

所述第一吸收容器(1)处于吸收操作时，所述第二吸收容器(2)处于再生操作，所述第一吸收容器(1)处于再生操作时，所述第二吸收容器(2)处于吸收操作，

所述处于吸收操作的吸收容器用于吸收待干燥的压缩空气中的水汽，所述处于再生操作的吸收容器用于再生其中填充的吸收剂，

所述进气管路(3)上设有文丘里装置(8)，所述文丘里装置(8)的支路通过循环管路(5)与所述处于再生操作的吸收容器的出气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种气体干燥装置，其特征在于，所述循环管路(5)上还设有冷却器(9)，所述冷却器(9)用于冷却流经循环管路(5)的气流中的水汽。

3.根据权利要求2所述的一种气体干燥装置，其特征在于，所述循环管路(5)上在所述冷却器(9)之后还设有排水装置，所述排水装置用于将冷凝水排出所述循环管路(5)。

4.根据权利要求1所述的一种气体干燥装置，其特征在于，所述进气管路(3)上分出连接至处于再生操作的吸收容器进气口的解吸气流管路(6)，所述解吸气流管路(6)上设有加热器(10)，所述加热器(10)用于加热流经的待干燥的压缩空气。

5.根据权利要求4所述的一种气体干燥装置，其特征在于，所述加热器(10)为至少一个加热器的一级加热。

6.根据权利要求4所述的一种气体干燥装置，其特征在于，所述进气管路(3)上分出连接至处于再生操作的吸收容器进气口的第一冷却气流管路(7)，所述第一冷却气流管路(7)与所述解吸气流管路(6)并联。

7.一种利用权利要求1～6任意一项所述的气体干燥装置的干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)解吸：由进气管路(3)分出部分待干燥的压缩空气并进行加热处理后作为解吸阶段用气流，所述解吸阶段用气流流经处于再生操作的吸收容器并对其中的吸附剂进行加热、解吸，处理后的含湿气体由处于再生操作的吸收容器排出并流经循环管路(5)；当排出的含湿气体的露点达到设定值时，进入步骤2)；

2)冷却：由出气管路(4)引出部分干燥后的压缩空气作为冷却用气流，所述冷却用气流流经处于再生操作的吸收容器并将其中的吸附剂冷却，处理后的含湿气体由处于再生操作的吸收容器排出并流经循环管路(5)；当排出的含湿气体温度降到第二温度限值时即完成；

其中，所述排出的含湿气体在流经循环管路(5)时，首先经过冷却分离，然后流经文丘里装置(8)并由于文丘里效应使得所述含湿气体混合于待干燥的压缩空气的气流中。

8.一种利用权利要求1～6任意一项所述的气体干燥装置的干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)解吸：由进气管路(3)分出部分待干燥的压缩空气并进行加热处理后作为解吸阶段用气流，所述解吸阶段用气流流经处于再生操作的吸收容器并对其中的吸附剂进行加热、解吸，处理后的含湿气体由处于再生操作的吸收容器排出并流经循环管路(5)；当排出的含湿气体的露点达到设定值时，进入步骤2)；

2)第一冷却阶段：由进气管路(3)分出部分待干燥的压缩空气作为第一冷却阶段用气流，所述第一冷却阶段用气流流经处于再生操作的吸收容器并将其中的吸附剂冷却，处理后的含湿气体由处于再生操作的吸收容器排出并流经循环管路(5)；当排出的含湿气体温度降到第一温度限值时，进入步骤3)；

3)第二冷却阶段：由出气管路(4)引出部分干燥后的压缩空气作为第二冷却阶段用气流，所述第二冷却阶段用气流流经处于再生操作的吸收容器并将其中的吸附剂冷却，处理后的含湿气体由处于再生操作的吸收容器排出并流经循环管路(5)；当排出的含湿气体温度降到第二温度限值时即完成；

其中，所述排出的含湿气体在流经循环管路(5)时，首先经过冷却分离，然后流经文丘里装置(8)并由于文丘里效应使得所述含湿气体混合于待干燥的压缩空气的气流中。