[发明专利]一种用于SLM3D打印的双丝杠单导柱式微型缸体

说明书

技术领域

本发明属于SLM 3D打印技术领域，具体涉及一种用于SLM 3D打印的双丝杠单导柱式微型缸体。

背景技术

1995年，德国Fraunhofer激光器研究所(Fraunhofer Institute for Laser Technology，ILT)最早提出了选择性激光熔融技术(Selective Laser Melting，SLM)。SLM是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术，SLM能直接成型出接近完全致密度的金属零件。目前，国外应用SLM技术可制造模具、工具、生物移植物等金属零件，但是，现有的SLM装置，普遍具有承载小、设备占用空间大等不足，从而限制了其广泛应用。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种用于SLM 3D打印的双丝杠单导柱式微型缸体，可有效解决上述问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明提供一种用于SLM 3D打印的双丝杠单导柱式微型缸体，包括：底板座(6)、缸体(5)、基板(14)、工作缸移动平台顶板(16)、下部工作移动平台顶板(10)和传动机构；其中，所述传动机构为双丝杠单导柱式传动机构，包括左侧丝杠传动机构、右侧丝杠传动机构和导柱(8)；

所述底板座(6)的上表面中心位置固定安装所述缸体(5)；所述缸体(5)的内部设置所述工作缸移动平台顶板(16)，所述工作缸移动平台顶板(16)的上方设置所述基板(14)；所述下部工作移动平台顶板(10)设置于所述底板座(6)的下方，所述导柱(8)的底端与所述下部工作移动平台顶板(10)固定安装，所述导柱(8)的顶端贯穿所述底板座(6)并延伸到所述缸体(5)的内部，并且，所述导柱(8)的顶端与所述工作缸移动平台顶板(16)固定连接；

所述底板座(6)的左右两侧对称安装所述左侧丝杠传动机构和所述右侧丝杠传动机构；所述左侧丝杠传动机构和所述右侧丝杠传动机构同时用于带动所述下部工作移动平台顶板(10)进行上下直线移动；当所述下部工作移动平台顶板(10)上下移动时，带动所述导柱(8)上下移动；当所述导柱(8)上下移动时，带动所述工作缸移动平台顶板(16)在所述缸体(5)的内部上下移动；当所述工作缸移动平台顶板(16)在所述缸体(5)的内部上下移动时，带动所述基板(14)在所述缸体(5)的内部上下移动。

优选的，所述左侧丝杠传动机构包括左侧丝杠安装座(3)、左侧丝杠(2)、左侧电机(4)和左侧丝杠螺母(1)；

所述左侧丝杠安装座(3)固定安装于所述底板座(6)的左侧位置；所述左侧丝杠(2)设置在所述左侧丝杠安装座(3)中；所述左侧丝杠(2)的顶部与所述左侧电机(4)连接；所述左侧丝杠(2)的底部穿过所述下部工作移动平台顶板(10)的左侧，并在所述左侧丝杠(2)的底部安装所述左侧丝杠螺母(1)；因此，所述左侧电机(4)驱动所述左侧丝杠(2)转动，所述左侧丝杠(2)转动时，带动所述左侧丝杠螺母(1)沿所述左侧丝杠(2)上下移动；又由于所述左侧丝杠螺母(1)和所述下部工作移动平台顶板(10)固定连接，因此，所述下部工作移动平台顶板(10)随着所述左侧丝杠螺母(1)的上下移动而实现上下移动；

所述右侧丝杠传动机构包括右侧丝杠安装座(9)、右侧丝杠(11)、右侧电机(7)和右侧丝杠螺母(12)；

所述右侧丝杠安装座(9)固定安装于所述底板座(6)的右侧位置；所述右侧丝杠(11)设置在所述右侧丝杠安装座(9)中；所述右侧丝杠(11)的顶部与所述右侧电机(7)连接；所述右侧丝杠(11)的底部穿过所述下部工作移动平台顶板(10)的右侧，并在所述右侧丝杠(11)的底部安装所述右侧丝杠螺母(12)；因此，所述右侧电机(7)驱动所述右侧丝杠(11)转动，所述右侧丝杠(11)转动时，带动所述右侧丝杠螺母(12)沿所述右侧丝杠(11)上下移动；又由于所述右侧丝杠螺母(12)和所述下部工作移动平台顶板(10)固定连接，因此，所述下部工作移动平台顶板(10)随着所述右侧丝杠螺母(12)的上下移动而实现上下移动。

优选的，所述导柱(8)为直线轴承(17)。

优选的，所述导柱(8)通过锁环(13)固定安装于所述下部工作移动平台顶板(10)上。

优选的，所述缸体(5)内部，在所述工作缸移动平台顶板(16)和所述基板(14)之间还设置有夹层(15)。

优选的，所述夹层(15)中安装加热元件，通过所述加热元件，实现对所述基板(14)的加热。