[发明专利]一种PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱及其施工方法

权利要求书

1.一种PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱，其特征在于，包括由至少一个拱节段(1-1)拼装组成的主拱(6)，拱节段(1-1)包括矩形的钢箱，在钢箱的顶板(1-2)、底板(1-3)以及边腹板(1-4)内壁上沿拱轴线方向设有若干个PBL加劲肋(2)，钢箱内填充有混凝土(1-5)。

2.根据权利要求1所述的PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱，其特征在于，钢箱内设有若干个中腹板(3)，中腹板(3)上开有若干个第一通孔(5)，中腹板(3)的上、下端面分别与钢箱的顶板(1-2)和底板(1-3)连接，钢箱内部通过中腹板(3)分为若干个腔室，若干个腔室内均填充有混凝土(1-5)。

3.根据权利要求2所述的PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱，其特征在于，若干个第一通孔(5)位于中腹板(3)的中轴线上，若干个第一通孔(5)的形状以及大小相同；中腹板(3)所承受的力越大，相邻两个第一通孔(5)之间的间距越小。

4.根据权利要求1所述的PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱，其特征在于，钢箱内设有若干个中腹板(3)，中腹板(3)为实心板，中腹板(3)上沿拱轴线方向设有若干个PBL加劲肋(2)，中腹板(3)的上、下端面分别与钢箱的顶板(1-2)和底板(1-3)连接，钢箱内部通过中腹板(3)分为若干个腔室，相邻两个腔室中的一个腔室内填充混凝土(1-5)，则另一个腔室为空腔。

5.根据权利要求2或4所述的PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱，其特征在于，位于主拱(6)拱顶处的拱节段(1-1)的各个腔室内均设置有第一横隔板(9)，第一横隔板(9)为实心板，第一横隔板(9)分别与钢箱的顶板(1-2)、底板(1-3)以及相邻两个中腹板(3)连接，或者第一横隔板(9)分别与钢箱的顶板(1-2)、底板(1-3)、边腹板(1-4)以及中腹板(3)连接；

位于主拱(6)其余位置处的拱节段(1-1)的各个腔室内均设置有若干个第二横隔板(10)，第二横隔板(10)的中部开有圆角四边形孔(11)，第二横隔板(10)分别与钢箱的顶板(1-2)、底板(1-3)以及相邻两个中腹板(3)连接，或者第二横隔板(10)分别与钢箱的顶板(1-2)、底板(1-3)、边腹板(1-4)以及中腹板(3)连接。

6.根据权利要求5所述的PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱，其特征在于，第一横隔板(9)和第二横隔板(10)的四个边角均设有1/4圆弧的过焊圆弧孔(12)。

7.根据权利要求1所述的PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱，其特征在于，PBL加劲肋(2)垂直于与其连接的顶板(1-2)、底板(1-3)或边腹板(1-4)。

8.根据权利要求1所述的PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱，其特征在于，PBL加劲肋(2)的中轴线上开设有若干个第二通孔(4)，若干个第二通孔(4)的形状以及大小相同。

9.根据权利要求1所述的PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱，其特征在于，钢箱呈扁平状，钢箱的长度大于高度；

中腹板(3)、第一横隔板(9)、第二横隔板(10)以及PBL加劲肋(2)均为钢板；

混凝土(1-5)为自密实微膨胀收缩补偿混凝土；

主拱(6)的线形为抛物线或悬链线，主拱(6)与桥面(8)之间通过立柱(7)连接。

10.一种根据权利要求1所述的PBL加劲型扁平钢箱混凝土板拱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将主拱(6)划分为至少一个拱节段(1-1)，根据划分后的拱节段(1-1)结构和尺寸加工顶板(1-2)、底板(1-3)、边腹板(1-4)、中腹板(3)、PBL加劲肋(2)、第一横隔板(9)以及第二横隔板(10)，焊接成为拱节段(1-1)，然后对拱节段(1-1)进行涂装、编号存放；

b、将拱节段(1-1)运送至桥位处，将各个拱节段(1-1)按照主拱(6)的安装线形进行连接，完成主拱(6)钢结构的施工；

c、采用泵送顶升工艺，从主拱(6)的两个拱脚对称泵送自密实微膨胀收缩补偿混凝土至拱顶；

d、自密实微膨胀收缩补偿混凝土的强度达到设计要求后，对立柱(7)进行施工，最后对桥面(8)结构进行施工。